铝模应用总结汇编.pptxVIP

铝模板施工技术管理培训;目录;Part 1;变更部位的价格要合理（损耗模板建议采用租赁价格 而非购买价格） 销钉、销片、穿墙套管、柠檬头等耗材配置除满足数 量要求外应附加满足一层使用要求，避免首层就缺料 约定相关问题处理时限，并与结算挂钩，确保厂家处 理问题的进度 前期除需派驻施工员指导拼装外，另需配置设计人员， 处理相关设计问题;Part 2;深化设计前要熟悉建设单位要求，深化设计方案及成果必须经建 设单位及设计单位签字认可，并与门窗、精装单位进行提前沟通。 放线孔、泵管口、传料口的位置及大小仔细考虑（与相关人员共同 商定），泵管口不宜与其它洞口放置于一个房间，避免楼板开裂 深化设计前要提前确定施工电梯及塔吊位置 水电点位要提供准确，避免后期加装橡胶压槽不易拆除 免抹灰压槽宽度要考虑建设单位要求（如*桂园要求15CM）,要求 厂家务必使用斜口压槽（圆角压槽粘模现象严重） 超过3M层高内墙，需设置5道背愣，确保墙体垂直度 反坎高度、位置要符合建设单位要求(如碧桂园要求反坎高出建筑 完成面200，与顶板一次成型，剪力墙部位也需设置反坎);反坎厚度应与砌块厚度相同（比图示尺寸减少2‐3CM），避免反坎 偏位剔凿 在垂直于剪力墙的部位有砌体墙时，留置免抹灰压槽宽度应等于砌 块厚度+2个免抹灰压槽宽度，切勿在砌体墙两侧分别留置免抹灰压槽 （造成砌体墙无法定位） 外门窗企口宽度位置要结合窗户安装位置，尽量使窗户贴外墙安 装 厂家设计单位提出的不宜拼装及拆除部位，要慎重考虑(由于铝模 与木模存在差异，切勿采用木模的经验确定铝模的方案) 对深化部位的配筋要在施工前进行专门配筋设计，并经设计单位 认可，避免施工无依据，工人随意操作，造成材料浪费及质量隐患 铝模厂家试拼装场地为水平地面，铝模墙模设计时，一般不考虑 降板部位的模板接长，导致降板部位墙模缝隙较大5‐6CM,应要求铝模 厂家在铝模出厂前确定处理方案;楼梯阴角应要求厂家进行优化 楼梯梯段边缘的斜板及阴角（未优化的情况下）应配置3套，该处 无法使用早拆头体系 铝模深化图纸，应作为后期爬架及施工电梯的施工依据，避免设 计错误（影响主框架位置定位及附墙设置方案） 暗装踢脚压槽及门企口要根据建设单位要求，考虑施工可行性后 实施 、铝模加固方式 铝模背楞一般只设计横向背楞，在施工过程中，铝模垂直度偏差大时， 斜撑加固顶紧过程中容易将背楞顶偏。建议在斜撑处增加竖向背楞 窗洞口上梁侧模板配模方式优化 要求铝模设计时墙模板通到顶，梁侧模至配到梁端，即梁的净长，保 证侧模平整度（如保利项目为梁侧模伸进墙体300，跨口平整度不容 易保证）。;深化设计：首先要对图纸进行会审，建筑、结构及水暖电专业联 审，把设计存在的问题解决了再进行深化设计。压槽的留设建议厨房、 卫生间这些100MM厚墙体慎重考虑是否留设，若留设应考虑墙体厚度、 位置和两侧抹灰层厚度，保证房间开间、进深。 要求铝模厂家斜撑尽可能设置；主龙骨最好连续，尤其是转角和 小墙垛处，主龙骨要和模板贴牢。 二次结构采用ALC板时，压槽宽度要严格按照墙体的宽度，如果 压的宽了，二次结构墙体不能精确定位，同时给后期填充压槽缝造成 一定困难。;2.23窗户压槽，后期窗框安装中由于压槽预留宽度过大而带来填堵问 题，所以在图纸深化中窗框部位压槽尽量要比窗框大一到两公分，这 个部位要考虑的更加细致;2.24、厨房、卫生间烟风道部位，一次结构中预留尺寸要比建筑尺寸 大70mm。7公分预留尺寸对于后期封堵带来一定不便。根据实际情况， 预留3‐5公分左右即可。;2.23窗台处一次结构浇筑混凝土时标高偏大，后期要在上面抹一层灰， 然后铺大理石砖，这样导致大理石面层标高超出下窗框高度，以致部 分窗户不能开启或玻璃不能更换;2.25顶板预留的风井、风道、烟道口不建议使用铝模定型化模具，墙 面流浆严重，建议使用木盒子，木盒子不拆除，能当防护用，不流浆。;2.26早拆头与顶板接触面应加大，否则容易出现板面裂缝，大跨度板 应提供至少四层立杆支撑，否则顶板下沉。;2.27下挂梁位置应要求增加背楞，否则平整度难控制;2.28吊模位置一定要增设封头板，宜低不宜高。（特殊部位例外）;2.29常规铝模配模高度会缩小8mm，如果经项目有效控制，3‐5mm预 留足够，缝隙太大烂根概率也大。;2.31电梯井模板上部应该配斜拉杆以保证电梯井方正度;Part 3;一定要在出厂前在厂里预拼装 铝模加工好，在厂里提前预拼装很有必要，会发现很多加工错误或深 化设计错误。这时在厂里，铝模加工工人可以现场量尺核对，加工工 具也方便，更改很容易。若到工地再发现错了在改就麻烦了。 、铝模编号要清楚 铝模编号要班组长、木工工长跟着到铝模厂，和铝模技术人员一块编 号，做到编号清楚，心里明白。 铝合金模板在模板厂试拼装，