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车间人员安全管理制度 车间人员安全管理制度1 1、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。 2、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。 3、开进风机，塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。 4、排风温度达到85℃左右的时候，一次开进料阀、高压泵。 5、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。 6、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。 7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。 8、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量， 9、1.5-2小时扫塔一次，扫塔前必须依次关闭进风机和排风机。 10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。 11、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕后方可继续生产。 12、生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备的内外部清理工作。 车间人员安全管理制度2 第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾干燥车间的实际情况，特制定本规定。 第二条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格后方可上岗。 第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保设备安全运行。 第四条设备运行中如出现异常现象，要立即采取紧急措施，绝对不可带病运行。 第五条车间设安全员，定时进行巡检，发现问题及时解决，并做好记录。 第六条注意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。 第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效，做到经常检查，定期校验，并做好记录。 第八条车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫，不准潮湿脏乱。 第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管理并熟练掌握消防器材的使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。 第十条定期进行设备维护保养和检修，并做好记录。 第十一条按时到岗，做好交接班工作。 第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。 车间人员安全管理制度3 1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。 2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。 3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。 4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。 5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。 6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。 7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。 8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。 9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。 车间人员安全管理制度4 为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行： 1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。 2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。 3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。 4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。 5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。 6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。 7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。 8、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。 9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。 10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。 车间人员安全管理制度5 1、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作