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爆破片管理制度 1目的 为了保障天伟化工特种设备的爆破片装置平安性能，加强爆破片装 置的平安管理工作，为确保设备的平安、稳定运行，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于公司生产中爆破片的选型、安装、使用、更换和报废等全过 程的管理。 3规范性引用文件 3. 1《爆破片装置平安技术监察规程》TSG ZF003-2011 2《爆破片平安装置第1局部：基本要求》GB 567. 1-2012 《爆破片平安装置 第2局部：应用、选择与安装》GB 567. 2-2012 《爆破片平安装置 第3局部：分类及安装尺寸》GB 567. 3-2012 5《事故事件管理制度》 4术语解释 4.1爆破片装置：爆破片装置是由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支承圈） 等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力 差到达预定值时，爆破片即刻动作（破裂或者脱落），泄放介质。 2爆破片：在爆破片装置中，因超压而迅速动作的压力敏感元件。 3爆破压力：在设定的爆破温度下，爆破片两侧动作时两侧的压力差值。 4爆破片装置类别：分为正拱形、反拱形、平板形、石墨形。 5设计爆破压力：被保护承压设备的设计单位根据承压设备的工作条件和相应 的平安技术规范设定的，在设计爆破温度下爆破片的爆破压力值。 6爆破温度：爆破片到达爆破压力时，爆破片膜片壁面的温度。 7泄放量：爆破片爆破后，通过泄放面积能够泄放出去的流体介质流量，又称 泄放能力。 8更换周期：爆破片从安装使用到更换的间隔时间。 第1页共9页 5职责 1公司领导 1负责领导、组织、协调和监督爆破片的管理工作； 5. 2设备部 5. 2.1负责贯彻国家有关爆破片管理的法律法规、技术标准和技术规范，制定和 修订有关爆破片管理的规章制度； 5. 2. 2负责监督检查、考核公司各分厂爆破片的管理工作。 5. 2. 3负责对爆破片管理工作进行监督和考核。 5.3使用单位 5.3. 1负责爆破片使用过程中的日常管理，建立《爆破片分布台账》，如实记录 本分厂爆破片的更换记录，定期更新《爆破片更换记录》； 5. 3. 2负责爆破片的安装、拆卸、检查及其申报工作。 5. 3. 3负责收集、整理爆破片产品合格证和质量证明书，并将其归档在相应的特 种设备管理档案中。如不涉及特种设备，将其统一保管在使用单位。更换爆破片 后相关资料必须更新，已损坏的爆破片的相关资料将其销毁。 5. 3. 4各分厂每年12月20日前核实爆破片的分布位置，并完善《爆破片分布台 账》，交至设备部；《爆破片更换记录》由各分厂自行填写保存，可以为电子版, 但内容必须真实详尽。 4公司其它相关部门负责本职范围内爆破片管理的相关工作。 6控制要点 1爆破片的一般要求 1. 1爆破片装置适用场合 由于爆破片是利用膜片的断裂来泄压的，所以泄压以后即不能继续使用， 容器或系统内的气体被全部排放，容器或密闭系统也被迫停止运行。爆破片的爆 破压力最高不大于35MPa,它适用在以下几种情况： (1)爆破片在不宜装设平安阀的压力容器中使用，包括工作介质为不洁净气体 的容器，因为用平安阀有可能发生堵塞或粘结。 第2页共9页 (2)物料起化学反响、压力急剧升高的反响容器，平安阀有滞后作用，不能迅 速排放。 (3)泄放介质含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大。 (4)泄放介质有强腐蚀性，使用平安阀时其价格很高。 (5)工艺介质十分贵重或介质为剧毒气体的容器，在工作中不允许有任何泄漏 (平安阀密封性能差，有可能使剧毒气体渗漏)，应与平安阀串联使用。 (6)工作压力很低或很高时，选用平安阀其制造比拟困难。 (7)使用在温度较低的情况，而此温度会影响平安阀的工作特性。 (8)需要较大泄放面积的情况。 (9)气体排放口小于12mm或大于150mm,要求全量泄放或全量泄放时要求毫无 阻碍的场合。 6. 1.2爆破片装置不适用场合 (1)经常超压或者温度波动过大的； (2)反拱形爆破片装置不适用于高黏度或者可能在拱面大面积产生结晶介质的0 6. 1.3爆破片装置选用要求 (1)选用爆破片装置作为平安附件，应当综合考虑设备的工作压力、温度、介 质、泄放要求等因素。还应当根据不同型式爆破片装置的技术特点进行选择；当 爆破片装置与平安阀装置串联使用时，应中选择无碎片或者非脱落型爆破片装 置； (2)在确定爆破片装置泄放面积时，应当考虑爆破片爆破后张开程度、残留碎 片(含背压托架及其附件的残片等)对爆破片泄放能力的影响；还应当考虑到介 质的超音速泄放、泄放背压、高温、气体电离、泄放介质二次爆炸、回火等因素 对于泄放能力的影响； (3)选用爆破片装置的泄放能力，应当大于或者等于被保护的特种设备平安泄放 量。 (4)普通正拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凹面侧向着介质，容器超载后