码头计量操作规程.docxVIP

码头计量操作规程 1 参考引用标准：《石油和液体石油产品液面测量法（手工法）》GB/T 13894-92 1．1 检尺术语 ⑴ 检尺法（又叫基准点、参考点）从容器顶部指定下尺的部位，罐顶都设有专门的量油孔。 ⑵ 检尺零点：容器底部与检尺点对应之点。 ⑶ 检尺点高：从检尺口到容器底部的垂直距离。 ⑷ 检前尺：测量油品收发前容器内液面到底部的垂直距离。 ⑸ 检后尺：测量油品收发后容器内液面到底部的垂直距离。 ⑹ 检实尺：测量容器内液面到底部的垂直距离。 ⑺ 检空尺：测量检尺点到容器内液面的垂直高度。 ⑻ 油痕：被测油品在量油尺带上留下的分界痕迹。 1．2 计量器具和材料 主要包括：量油尺、示油膏、示水膏 ⑴ 量油尺： ① 有出厂检验证书。 ② 量油尺的尺锤应为铜质材料，且应计入示值。 ③ 量油尺最小分度值为1毫米，重锤与卷尺连接误差不大于1毫米。 ④ 有以下情况时不能使用： 尺面扭折、弯曲及镶接。 尺面刻度模糊不清或数字脱落。 尺锤尖端磨损。 尺的刻度误差超过允许范围 没有校正表。 ⑵ 示油膏：是一种膏状物体。在测量容器内油品液面高度时，将其涂在量油尺上，可清晰显示出油品液面在量油尺上的位置。 ⑶ 示水膏：是一种遇水变色而与油不起反应的膏状物体。在测量容器底部水高时，将其涂在检水尺上，浸水部分发生颜色变化，从而可清晰显示出水面在检水尺上的位置。 1．3 手工测实际油高的方法 ⑴ 量油高时，需待油面稳定后，用左手握尺，小心地沿着指定位置下尺，下尺时，尺砣不应前后摆动，用右手拇指和食指轻轻固定下尺位置，使尺带沿着下尺点下伸，尺砣将接触油面时粗略地估读下尺高度，再从总高度内扣除下尺高度，即为估计油高，接着，将估计油高处尺带擦净，需要时抹上油膏，然后慢慢下尺，尺砣接触油面时缓慢，以免破坏静止的油面，估计尺砣将接近罐底时，用左手拇指压紧尺架上尺带，等油面静止时，慢慢降低手腕高度，手感尺砣触底后应该核对下尺高度，以确信尺砣触底，迅速提尺读数，读数时可摆动尺带借助光线折射读取靠近的毫米数，以后再读大数，但尺带不应平放或倒放，以防液面上升，提尺时应防止尺带刻度面油痕被擦掉。 ⑵ 测量油高时，不允许用吸湿性材料（如粉笔）替代量油膏。 ⑶ 测量油高时测量两次，两次误差不大于1毫米，取小的数，超过时应重测。 水面高度的测量方法 ⑷ 先在尺的估计水面高度附近擦净油渍，再涂上一层薄薄的试水膏，然后下尺，下尺位置与量油位置一致，尺砣接触罐底时，静止3～5秒，然后，提尺，读取试水膏变色处最近的毫米数，读数时尺砣不应平放或倒放，水尺一般只测量一次。如遇油水界面不清晰或不平直时，应重新测量。（注：测量水尺可与测油尺同时进行） ⑸ 在使用试水膏时，化工轻油、工业燃料油等轻质油时浸没3～5s，原油等重质油需浸没10～30s。 1．4 石油产品温度测量法 1．4．1 引用标准《石油和液体石油产品温度测量法》 GB/T 8927-88 1．4．2 方法概要 ⑴ 测温仪器必须在规定的位置上测定石油和液体石油产品的温度。 ⑵ 把测温仪器从计量孔放到规定的液面高度，在达到规定的浸没时间后，方可读取温度。 ⑶ 在一般情况下，应测量一点以上的温度，取其算术平均值，作为油品温度。 1．4．3 安全和操作注意事项 ⑴ 确保计量人员着装、使用器械符合安全规范要求。 ⑵ 为消除静电危险，应保证量油尺、测温仪等在使用时与金属罐壁接触。 ⑶ 对化工轻油等低蒸汽压挥发性油品应在停止泵送和油面静止15min后，测量油温和计量。 ⑷ 温度测量应距罐壁至少300mm，以避免受到外部冷热影响。 ⑸ 测量油品高度后，应立即进行温度测量。测温时人应站在上风口，以防吸入油气。 ⑹ 对有蒸汽加热的油罐，要在蒸汽切断1h后，才可进行温度测量。如需提前测量或在不能切断蒸汽的情况下测温，应按照油高均匀分布测量5点以上温度，取其平均值。 1．5 油品计量 1．5．1 检尺执行GB/T 13894-92，测温执行 GB/T 8927-88。具体操作参见上。 1．5．2 按空气中的质量计算数量。 1．5．3 标准密度（实验室）： ⑴ 在非标准温度下使用石油密度计测得油品的视密度时，用《石油计量表》相应表查得该产品的标准密度（ρ20） ⑵ 沥青的标准密度由实验室通过GB8928-88 测得25℃相对密度后通过式：沥青标准密度（ρ15）=沥青25℃密度÷0.9971÷0.996 得到。 1．5．4 标准体积： ⑴ 计算油品数量时，除沥青外通过相应罐表查得的该产品在计量温度下的体积Vt（见本章e）后换算成标准体积V20。产品的标准体积（V20）用计量温度下的体积（Vt）乘以计量温度下的体积修正系数（VCF20）获得，而体积修正系数用该产品的标准密度和计量温度查得相应表获得。 公式如下：V20=Vt×VCF20 ⑵ 在计算沥青