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植筋技术的应用 一、被植构件的要求 1、被植构件不应为砌体、素砼、少于最小配筋率的砼、轻骨料砼和特种砼。 2、被植构件的砼强度等级：对新增悬挑构件植筋时应≥C25；其它植筋应≥C20，但不得高于 C60。 3、被植构件砼有缺陷（不密实、开裂、受腐蚀、受冻融等）应先修补后植筋。 4、处于特殊环境（长期使用温度高于 50℃、高湿度和承受动荷载、介质侵蚀、放射等）植筋时，除应采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并进行适应性试验后按专门的工艺要求施工。 5、被植构件沿植筋方向的构件最小厚度 h  min 应满足下式要求。 h ≥l min +2D （1） d 式中：l —植筋锚固深度设计值，按式（3）计算确定。 d D—植筋钻孔直径，宜按表 1 采用。 植筋钻孔直径（mm) 表 1 植筋直径 d 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 钻孔直径 D 12 14 16 18 20 22 25 28 32 35 40 应t二、植筋仅用于承受轴向力。单根植筋的轴向受拉承载力设计值 N b 应 t 按下式确定。 =N b f A = t y S （2） 式中：f A ——分别为植筋的抗拉强度设计值和截面面积。 y、 S 1 三、采用材料 1、植筋应采用 HRB400 或HRB500 热轧带肋钢筋。 2、植筋用胶粘剂，应采用改性环氧树脂类或改性乙烯基脂类（包括改性氨基甲酸酯）胶粘剂，其固化剂不应使用乙二胺。安全等级为一级时应采用 A 级胶，安全等级为二级时可采用 B 级胶和无机类胶。 四、植筋构造要求 1、植筋应避开构件内的原有钢筋，且不应在砼保护层内植筋。 2、植筋离构件边缘的距离应≥2.5d，且不小于 50mm；植筋间的距离应 ≥5d。d 为植筋直径。 3、植筋与构件中原有构件搭接时，搭接部位钢筋间的净间距宜≤4d， 且不得大于 6d，当超过 4d 时搭接长度 l (l )应增加 2d。d 为搭接钢 l lE 筋最小直径。搭接长度按 l (l )《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 l lE 的规定采用。 4、植筋钢筋宜采用机械连接接头，也可采用焊接连接。焊接宜在注胶前进行，焊接部位距注胶孔顶面应≥20d，且不小于 200mm，同时应用水浸渍多层湿巾包裹植筋外露部分。 5、植筋锚固深度 ld 应符合下式要求 l ≥ψ ψ l （3） d N ae s 式中：l ——植筋的基本锚固深度，按表 2 采用。 s ψ ——构件受力状态影响修正系数。当为悬挑构件时，宜取 1.5； N 当为重要构件时宜取 1.15；其它情况宜取 1.0。 ψ ——考虑地震影响修正系数。当砼≤C30 时，对 6 度及 7 度 ae Ⅰ、Ⅱ类场地应取 1.1，对 7 度Ⅲ、Ⅳ类场地及 8 度应取 1.25；当砼C30 时应取 1.0。 植筋的基本锚固深度 l (d) 表 2 s 2 胶粘剂 植筋 构造条件 直径 被植构件砼强度等级 等级 牌号 （mm） ≤20 C20 31.3 C25 26.7 C30 19.5 C40 18.0 ≥C60 16.0 A 级或 S ≥5d HRB400 25 1 32 31.3 32.9 26.7 28.0 19.5 20.4 18.0 18.9 16.0 16.8 B 级胶 S2≥2.5d ≤20 HRB500 25 32 ≤20 HRB400 25 37.8 37.8 39.7 31.3 31.3 32.2 32.2 33.8 26.7 26.7 23.5 23.5 24.7 18.0 18.0 21.8 21.8 22.8 16.0 16.0 19.3 19.3 20.3 14.4 14.4 A 级胶 S1≥6d 32 ≤20 S2≥3d HRB500 25 32 ≤20 HRB400 25 S1≥7d 32 ≤20 S2≥3.5d HRB500 25 32 32.9 37.8 37.8 39.7 31.3 31.3 32.9 37.8 37.8 39.7 28.0 32.2 32.2 33.8 26.7 26.7 28.0 32.2 32.2 33.8 18.9 21.8 21.8 22.8 16.0 16.0 16.8 19.3 19.3 20.3 16.8 19.3 19.3 20.3 14.4 14.4 15.1 17.4 17.4 18.3 15.1 17.4 17.4 18.3 13.1 13.1 13.7 15.8 15.8 16.6 注：（1）表中 S1 为植筋间距，S2 为植筋边距。 （2）植筋直径和砼强度等级介于表列数值之间时，可按线性内插法取值。 6、植筋的最小锚固长度l  min ：对