电解槽压槽事故应急处置方案.docxVIP

电解槽压槽事故应急处置方案 1电解槽压槽事故 电解槽母线超出下限位置，阳极碳块将电解质挤压出电解槽，阳 极碳块与铝液局部接触发生短路。 2电解槽压槽事故事故发生的条件1电解工采用槽控机纯手动方式降母线，槽控机动力箱“阳极降” 按钮卡死不能复位，电解工未能及时按下槽控机动力箱“紧急跳闸” 按钮； 电解工在降母线时，槽控机动力箱内1KM、2KM、4KM接触器同 时粘连，电解工未能及时按下槽控机动力箱“紧急跳闸”按钮；当槽控机发生上述两种缺陷时，电解工按下槽控机动力箱“紧 急跳闸”按钮，但因“紧急跳闸”按钮损坏，而发生电解槽压槽事故。 3电解槽压槽事故发生的现象1某台槽控机电压显示为“0”； 3.2某台电解槽电解质外溢，渗漏进电解槽下端桥架内将电缆烧毁， 主控机房上位机显示槽控机通讯断。 注：主控机房上位机与槽控机通讯断时，电解槽各种参数不能调整、各种数据不能采 集。 4电解槽压槽事故预防措施1重点检查槽控机动力箱AIR2 380V空气开关进线的相序、槽控机 动力箱纯手动按钮、电解槽母线上、下限位开关、槽控机动力箱内接 触器；4.2计算机站做好日常维护、检修工作，对电缆桥架定期巡检。 5电解槽压槽事故处置处置方案1操机员发现事故现象时，及时向调度反映事故现象，由调度通知 动力车间立即停电，以防止事故扩大，站工作人员统一听从调度指挥; 5.2如已发生压槽、开路事故，现场工作人员立即撤离到平安地带, 不得冒险进行工作，待险情过去后再投入工作；5. 3操机员立即用广播通知电解车间人员，停止对电解槽的错误操作, 同时按下槽控机动力箱红色”紧急跳闸按钮”待站维护工赶到一同进 行检查、处理； 5.4维护电工检查上位机主、备电源是否带电；检查UPS电源负荷接 带是否正常5. 5假设系列供电不能在短时间内恢复（30分钟内），由操机员负责将 所有电解槽参数调整至“控 料”“取消阳移”配合电解车间进行其 它参数调整； 6操机员跟踪监视上位机UPS工作状态。根据UPS蓄电池的电量运 行上位机，假设电量偏低 可只保存一台上位机运行，将其它所有上位 机停运。 6电解槽压槽事故应急隔离或抢修处置方案1人、财、物的准备 运行值班人员坚守岗位，车间管理人员及时到达事故现场。车间 库房储藏充足、相应的物资备品，及时补充事故抢修现场的材料供给;2组织指挥 在事故处理过程中，所有当班抢险人员必须听从现场总指挥的统 一调动，服从班长的统一指挥，不得擅自行动。车间主任监督、指导 班长的指挥及处理过程，车间技术员在现场检查操作人员的操作正确 性，车间平安员监察事故处理现场的平安状况。现场处理人员随时将 检查处理情况反应给主控室，以便于主任随时了解处理情况和布置下 一步处理方案。 7电解槽压槽事故系统恢复处置方案7.1事故得到控制后，组织人员对电解车间发生故障的槽控机进行检 查，重点检查各种通讯电缆、槽控机动力箱AIR2 380V空气开关进线、 槽控机动力箱手动按钮、电解槽母线上、下限位开关； 2故障点确定后，站人员立即更换烧毁的电缆、槽控机各种电路板， 积极配合电解车间人员，尽快恢复电解槽至正常状态；3配合动力车间检查槽控机供电箱总电源备用回路是否具备送电条 件，假设电力恢复具备送电条件时，与调度联系取得调度认可后方可对 设备进行送电作业； 4不具备送电条件，联系相关部门进行故障排除，通知电解车间槽 控机不能工作，做好人工下料准备；5电解槽状态稳定后，操机员主动与区长联系，由区长根据具体情 况，下达调整参数的指令，操机员详细作好记录； 6故障排除后，操机员对上位机的系统参数、生产参数、常用参数、 调试参数进行仔细检查，并校对时钟。 8槽控机系列停电应急响应演练、评审发布1有针对性的组织进行桌面演练1-2次，并定期对应急响应小组人 员进行电解槽压槽事故处理知识培训；8. 2演练完后填写《演练记录》、评审修改后发布。