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高排气温度是螺杆空压机最常见的故障nbsp
高排气温度是螺杆空压机最常见的故障,其危害也较大。设备长 期在高排气温度状况下运行,主要有以下危害:
、排气温度越高, 压缩机为考虑膨胀而留的间隙越大,
压缩机的效率降低,导致电能依旧消耗,产气量下降;
、降低油的使用寿命;
、高排气温度会导致更多的润滑油处于气相,增加油分离的困难,从而导致更多的油进入供气管网,不仅油耗大量增加, 同时使供气品质下降,可能影响用气设备质量;
、设备长期处于高排气温度状态下运行,会导致使用寿
命减少;
、使环境温度升高,引起吸气温度升高,在消耗相同功耗的情况下,吸气温度每升高 3℃,产气量降低 1%。
对此,通过对机组性能的测试、分析,决定采用一些非常规
的方法来解决:
1、对温控阀芯进行重新设计、加工,实行自制替代:
温控阀是空压机油路系统最主要的核心控制元件,进口温控阀芯 的元件已很难满足老机组的工艺要求。对此,采用设计两件温控 阀芯元件来替代。
元件 A 元件 B
元件 A:用于室外气温长期较高的天气(室外温度 25℃以上)。元件 B:用于室外气温长期较低的天气。
A、B 两个元件设计流量基本相等,理论上设计流量比原装进口温控阀设计流量偏大 2%左右,但由于自制温控阀芯阻力要偏大一些,因此可认为设计流量基本相等。
2、水网改造:
将机组内的水系统管网改造。取消原反冲水路(如图1:虚线),将机组内串联管网改为并联管网(如图 2:虚线为原管路,粗线为改后管路)。改后,管网的水力阻力大大减小,进入油冷却器的水量增大,降低油温,最终降低排气温度。
3、进气改造:
原进气口是在相对密封的机组内,机组内的空气温度要比机组外 高 5℃左右。
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