施工试验检测管理制度.docx

施工试验检测管理制度 一、试验检测管理管理制度 1、试验员应根据项目物资部和工程部以及相关部门的委托对工程工程施工中发生的原材和施工试验项目，协同监理做好见证取样工作。 2、对试验和送检的项目分别建立各种台帐和记录，并及时登记。 3、填写见证记录。 4、正确填写委托单，及时送检。 5、对试验结果不合格的项目，试验人员应及时向技术负责人报告，并建立不合格项目登记台账。 6、及时收集整理各项试验报告，登记试验编号，试验结果，并将试验报告及时反馈到相关部门或项目资料员。 二、现场试验室管理制度 1、操作间温度要求 20±5℃，试件取样后分类放置，并按规定编号，待检。对操作间以及室外大气温度每日四次进行测试，并做好温度记录。 2、标准养护室温度温度 20±2oC 相对湿度 95%以上，非试验人员不得随意进入，确保恒温恒湿，养护架上试块码放应整齐、有序、间距一致，对标准养护室温湿度每日四次进行检测，并及时记录。 三、钢筋原材试验检测管理制度 1、钢筋原材复试:由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋为一个验收批， 不足 60t 也按一批计。做包括拉伸、冷弯、重量偏差、最大拉力下总伸长率等性能的试验，超过 60t 的部分，每增加 40t（或不足 40t 的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。钢筋允许由同一牌号、同一冶炼方法、的不同炉罐号组成混合批，但是每批不多于 6 个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%。如果含碳量之差大于 0.02%，含锰量之差大于 0.15%时， 必须对不同炉号和钢号分别做复试。普通钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于 1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于 1.3. 最大拉力下总伸长率不应小于 9%。 2、钢筋原材试验取样:钢筋原材进场后由物资部门根据实际进场量、使用部位，委托项目试验员按规定进行现场取样工作，所有涉及用于承重结构钢筋均按100%见证取样。 四、钢筋接头试验检测管理制度 1、工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对每种规格及厂家钢筋进行接头工艺检验。每种规格钢筋接头试件取 3 根，并取相对应的母材 3 根，进行抗拉强度试验，对接头试件和对应钢筋母材进行抗拉强度试验，作为检验操作人技术及连接参数、机械性能等，工艺检验合格后方可进行下道工序。 2、现场检验：直螺纹连接接头现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与 验收，不足 500 个也作为一个验收批；每一验收批，在工程结构中随机截取 3 个试件作为单向拉伸试验，3 个接头均应满足：f0 ≥f 。在现场连续检验 10 个 mut uk 验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。3、见证取样：直螺纹钢筋接头，应按 100%见证试验。 五、防水材料试验检测管理制度 1、SBS 改性沥青防水卷材取样规定：以同一生厂的同一品种、同一等级的产品，大于 1000 卷抽 5 卷，1000-500 卷抽 4 卷，499-100 卷抽 3 卷，100 卷以下抽 2 卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。将试样卷材切除距外层卷头 2500mm 后，顺纵向切取 800mm 的全幅卷材试样 2 块。一块作为物理性能检验用，另一块备用。 2、防水涂料取样规定：同一生产厂，每 5t 产品为一检验批，不足 5t 也按一批计算。随机抽取,从桶内混合均匀后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器内留有 5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净立即做好标志。一份试验用，一份备用。 3、水泥基渗透结晶体防水涂料：同一生产厂每 10t 产品为一验收批，不足 10t 也按一批计。在 10 个不同的包装中随机取样，每次取样 10kg，取样后用充分拌和均匀，一分为二，一份送试，另一份密封保存一年，以备复检或仲裁用。六、混凝土试验检测管理制度 本工程结构所用混凝土采用商品混凝土，待混凝土运输到指定卸料地点后， 进行混凝土坍落度测试，每一工作台班不少于四次，并根据混凝土实际情况随时抽检，做好测试记录。实测混凝土坍落度与要求混凝土坍落度的允许偏差不得大于±20mm。 混凝土取样试验标准：混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应 由强度等级相同、生产工艺和配合比相同的混凝土组成。 普通混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合以下规定： 1、当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比混凝土，每 200m3 混凝土取 样不得少于一次。连续浇筑混凝土数量≤1000m3 时,每 100m3 取样一次。 2、每工作班拌制同配合比的混凝土不足 100m3 时，其取样不得少于一次。