教学课件采掘机械3刮板输送机.pptVIP

完整版教学课件;任务三 刮板输送机的使用与维护;一、刮板输送机的作用、类型及适用条件 1、刮板输送机的作用 刮板输送机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。它的作用一是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机；二是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。;2、分类 刮板输送机电机功率从7.5～1000kW(2×500kW) 输送能力从30t/h～3000t/h之间。 1）按牵引链的条数和布置方式：边单链、单中链、边双链、中双链和三链。;单 中 链;中 双 链;边 双 链;2、分类 2）按溜槽的布置方式：重叠式和并列式； 3）按溜槽的结构：开底式和封底式；;2、分类 4）按卸载方式：端卸式和侧卸式； 5）按功率大小：轻型（单电机，功率P≤40kW）、中型（40kWP≤90kW）和重型（P≥90KW）。;3、适用范围 1）煤层倾角 向上运输：最大倾角≯25o 向下运输：最大倾角≯20o 兼作采煤机轨道的刮板运输机，当工作面倾角超过10o，应采取防滑措施。 2）采煤工艺和采煤方法 国产的均适用于长壁工作面的采煤工艺。 其中轻型的主要适用于炮采工作面；中型的主要适用于普采工作面；重型的主要适用于综采工作面。;4、型号意义 S G D 730/320 电机总功率，KW 中部槽宽度，mm 单中链（B—边双链，Z—中双链） 刮板式 输送机 SGZ—630/150C型：C—侧卸式。;二、刮板输送机的组成及工作过程;机头部： 机头架 传动装置 电动机; 溜槽是煤炭的承载机构，牵引推运机构是绕过机头链轮和机尾链轮（或滚筒）而进行循环运动的无级闭合刮板链。 启动电动机，经液力偶合器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤炭推运到机头处卸载转运。;三、刮板输送机的主要结构;三、刮板输送机的主要结构;1)机头架;1)机头架;1、机头部;1、机头部; SGB-750/250型刮板输送机的传动系统 ;减速器;1、机头部 2）传动装置;1、机头部 2）传动装置;3)链轮组件; 是刮板输送机重要的传动部件，因此应具有较高的强度和耐磨性，一定的韧性，能够随工作中脉动载荷和附加冲击载荷。;边 双 链;3）链轮组???;3）链轮组件;4)电动机 不用液力偶合器时，采用双笼型转子、高启动转矩的隔爆电机。 采用液力偶合器时，用双速变极电动机，它的定子装有两套绕组，一套低速高转矩绕组，一套高速绕组。启动时以低速绕组（8级）运行，同步转速仅为750r/min，输出功率为高转速的1/2，启动电流小，电网压降也小。但启动转矩大，可达额定转矩的3倍以上。双速电机需专用的控制开关，以实现低速启动运转，高速重载平稳过渡，而不需要使用液力偶合器。;2、机尾部;3、中间部;3、中间部;3、中间部 1）溜槽;3、中间部 1）溜槽;三、刮板输送机的主要结构;中 单 链;中 双 链;边 双 链;2）刮板链 （1）刮板;2）刮板链 （3）接链环;4、附属装置;挡煤板与铲煤板 1—电缆槽；2—挡煤板；3—无链牵引齿条；4—导向装置； 5—液压缸连接孔；6—定位架；7—中部槽；8—铲煤板;;2）紧链装置 作用：调节刮板链的松紧程度，使其具有一定的预紧力，防止刮板链运行时发生松链或堆链 紧链方式：电动机反转紧链和专设液压缸紧链。 反转紧链原理 ：; 反转紧链方式有： 电动机反转式紧链 专设液压马达紧链;棘轮紧链装置原理; 棘轮紧链器如图所示，紧链器装在减速器二轴的伸出端。手把在运行位置时，弹簧顶杆使插爪脱离棘轮，棘轮任意转动；紧链时将紧链器把手搬到“紧链位置”，插爪被弹簧顶杆顶入棘轮的齿根，然后反向点动电动机，使机头链轮反转，因棘轮插爪的限制，电机停转时棘轮被制动，链条不能回松。;★ 摩擦轮紧链器 ;★ 闸盘式紧链器 由手动张紧器、安装在电动机与减速器连接罩筒上的制动钳和固定在刮板输送机减速器输入轴上的制动盘等主要部件组成。制动时转动手轮，通过传力装置使制动钳上的盘块压向制动盘实现制动。闸盘式紧链器多用于中型或重型刮板输送机上。 ★ 液压马达式紧链器 由紧链减速器、液压马达、液控阀组、主油路控制装置和电气闭锁装置五部分组成。紧链时，先将电动机断电，挂好紧链挂钩，把手把打到紧链位置，液压站的高压油液通过一系列液控元件到达液压马达，液压马达通过紧链减速器带动链轮反转，实现紧链。液压马达式紧链器多用在重型或超重型刮板