管道安装一般要求.docx

. . ;.. ;.. 管道安装一般要求 安装准备 安装准备 预留、预埋 预制加工 管道安装 （干管→立管→支管） 管道强 度试压 支架制作安装 管道防腐、保温 管道系统试压 管道通水 管道冲洗、消毒（生活给水） 室内给水管道安装工艺流程 给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。 同一类管道时，小管让大管，支管让主管。 压力管让重力管，低压管让高压管。 冷水管让热水管。 一般管道让高温或低温管道。 电线管让水管。 水管让通风管。 排水管道在下，给水管道在上。 其它要求：各种管道的安装，画在墙内的为暗装，画在墙外的为明装。材料准备 1、各种管材配件必须具有生产厂家说明书各样本、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。 2、管材和管件上应标明规格、生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号； 3、镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。 4、阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度 和严密性试验，如有不合格者则再抽检 20%，再有不合格者要逐个试验。 5、不得使用有损坏迹象的管材和管件，在使用前对外观检查。有防腐层要求的管材和管件在安装前应逐一检查其内外防腐层，合格后方可使用； 6、用于制作支吊架的角钢和槽钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷； 7、进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。 支吊架的安装 1、安装吊架膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度（应≥50mm），安装要牢固。 2、固定支架与管道接触应紧密，固定应平整牢靠。 3、当管子 DN≥50mm 时，每段水平管设置防晃支架不应少于一个；当管道拐弯时应增设防晃支架。 4、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 5、金属管道立管管卡安装应符合下列规定： 楼层高度小于或等于 5m，每层必须安装 1 个； 楼层高度大于 5m，每层不少于 2 个； 管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 主要施工方法及技术要求 1、薄壁不锈钢管卡压式管件连接 1）管材、管件的选用 给水薄壁不锈钢管道所选用的管材及管件，应具备省级以上主管部门的产品鉴定证书、产品出厂质量保证书；生活饮用水用的管材及管件，还应具备卫生主管部门的认可文件。 PN1.6Mpa公称直径 DN管子外径 DW壁厚,S PN1.6Mpa 公称直径 DN 管子外径 DW 壁厚,S 计算内径,dj 10 12.00 0.8 10.40 15 15.88 14.28 20 25 22.22 28.58 1.0 20.22 26.58 32 34.00 31.60 40 42.70 1.2 40.30 50 48.60 46.20 65 76.10 1.5 73.10 80 88.90 84.90 100 108.00 2.0 104.00 125 133.00 129.00 150 159.00 3.0 153.00 注:公称通径 DN 注:公称通径 DN 大于 100mm 的薄壁不锈钢水管采用法兰连接。 截管工具宜用专用的电动切管机或手动切管机。截管的管子端面应平整，并垂直于管轴线。 截管后管端的内外毛刺宜用专用工具去除干净。 管道敷设： 管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确；薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于 15 米，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处设置；薄壁不锈钢管活动支架的间距 可按下表确定 活动支架的最大间距 公称直径 DN 10～15 20～25 32～40 50～65 水平管 1000 1500 2000 2500 立管 1500 2000 2500 3000 对于公称直径不大于 25mm 的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，应与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫；在给水栓及配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件 40～80mm 处；明装管道， 其外壁距装饰墙面的距离为：公称直径为10～25mm 时应为40mm；公称直径为32～ 65mm 时应为 50mm；管道穿过楼板时应设置套管，套管可采用塑料管；穿过屋面时