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3110工作面上隅角瓦斯抽采设计 TOC \o 1-3 \h \u 一、工作面概况 2 1、采煤工作面基本情况 2 2、采煤工作面瓦斯情况 2 二、瓦斯抽采的可行性、必要性 3 三、3110工作面上隅角瓦斯抽采方案 3 1、上隅角瓦斯抽采方法 3 2、钻孔施工（附图） 3 3、封孔及连接 4 4、作业方式 4 5、抽放量及有效抽放时间预计 5 四、瓦斯抽采施工工程量 5 1、管路工程 5 2、钻孔工程 5 五、瓦斯抽放队劳动组织 6 六、抽放施工及质量验收 6 七、安全技术措施 7 （一）通风安全技术措施 7 （二）钻孔施工安全技术措施 8 3110工作面上隅角瓦斯抽采设计 一、工作面概况 1、采煤工作面基本情况 3110工作面井下位置：工作面位于3100阶段巷西北，北部和西部为整合前皇联煤业的旧采空区；南部为3100阶段巷；东部自北向南分别为3108工作面、旧采空区和实体煤。 3110工作面位于3号煤层3100阶段巷西北，平均厚6.17m。其煤层结构简单～复杂，含0～4层矸石。该煤层井田内全区稳定可采，无剥蚀地段。经煤层稳定性定性评定为稳定煤层；定量评定中可采性指数(Km)为1，煤厚变异系数值（γ）为3.57％。定性、定量评定均评定为稳定煤层，为稳定的全区可采煤层。 工作面可采长度290m，采高6m，工作面可采储量19.6wt吨，瓦斯储量833000m3。 2、采煤工作面瓦斯情况 根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发〔2010〕534号文件《关于山西阳城皇城相府集团皇联煤业有限公司矿井煤层瓦斯涌出量预测的批复》，矿井最大绝对瓦斯涌出量为43.75m3/min，相对瓦斯涌出量为15.99m3/t，批复皇联煤业为高瓦斯矿井。 根据2016年8月山西阳城皇城相府集团皇联煤业有限公司编制的《山西煤矿矿井瓦斯涌出量测定报告》：矿井绝对瓦斯涌出量为18.7m3/min，相对瓦斯涌出量为8.05m3/t，3号煤层回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为7.3m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.35m3/min，为高瓦斯矿井。 本次设计的3110综放工作面年产量为90.1wt/a，按276d计算，工作面日平均产量Qr＝3264.5t，按照比例推算3110综放工作面回采时，采面最大绝对瓦斯涌出量为7.3÷3340×3264.2=7.13m3/min（其中，风排瓦斯量为2.33÷3340×3264.5=2.28m3/min，抽采瓦斯量为4.97÷3340×3264.5=4.86m3/min）。 二、瓦斯抽采的可行性、必要性 我公司开采3#煤层时，开采煤层的上、下邻近煤层，受采动影响向开采层采空区涌出瓦斯，而采空区存在大量的瓦斯又涌向采煤工作面，因此，抽采采空区瓦斯可能性是存在的，而且势在必行。 三、3110工作面上隅角瓦斯抽采方案 1、上隅角瓦斯抽采方法 3110工作面采用顶板高位钻孔的布置方式进行回采时工作面上隅角瓦斯抽采。 即：在3110工作面回风顺槽向煤层顶板施工钻孔组。每4个钻孔为一组，钻孔直径∮75mm；开孔直径∮94mm，钻孔长度90m，钻孔封孔长度不得小于8m。抽采因受采动影响在工作面上隅角一带积聚的瓦斯。? 2、钻孔施工（附图） 顶板高位钻孔抽采参数： 钻场间距：40m 钻场钻孔数：4个 开孔直径：∮94mm； 终孔直径：∮75mm； 钻孔角度：上仰15o～22o； 钻孔夹角：与巷道中线成；0°～4o 钻孔位置：布置在顶板岩层中； 钻孔长度：90m； 封孔方式：囊袋式封孔； 封孔长度：大于8m。 3、封孔及连接 封孔应满足密封性好、操作方便和材料经济的要求。封孔质量影响着抽采瓦斯的浓度、孔口负压、甚至整个抽采系统的效果。 （1）钻孔施工 选用ZDY-1250型全液压矿用坑道钻机施工上隅角抽采钻孔，抽采钻孔开孔角度误差不大于±1°，钻孔位置误差不大于±0.5米，钻孔开孔要求圆而光滑，以便于封孔，钻孔施工中不得出现三角孔、扁孔、台阶孔等变形孔，确保钻孔质量达到要求。施工有可能造成瓦斯、CO等气体涌出的钻孔，必须在下风侧连续监测瓦斯、一氧化碳浓度。 （2）封孔方式、材料、封孔工艺及连接 选用囊袋式带压注浆封孔。 囊袋式注浆封孔法的结构原理：该装置通过两个囊袋封堵一段钻孔，两个囊袋之间有一段塑料管，塑料管上开设有钻孔注浆口，通过钻孔注浆口向两个囊袋之间的钻孔注浆，并形成注浆压力使浆液向钻孔壁渗透。实现钻孔封孔。煤层钻孔封孔长度不小于8m。 （3）钻孔与抽放支管的连接 当钻孔形成封孔结束后必须与临时放水器及时连接抽取钻孔内的水及煤渣，经临时放水器抽好的钻孔要及时与已敷设好的抽放支管进行连接，开始抽放。连接时必须检查瓦斯浓度，工作人