聚氨酯弹性体生产工艺流程.pptxVIP

聚氨酯弹性体生产工艺流程;一、聚氨酯弹性体的概述;二、聚氨酯弹性体主要原材料;低聚物多元醇;三、聚氨酯弹性体主要生产设备;1. 反应釜;2. 弹性体浇注机;2.2 操作方法：预聚体和扩链剂的混合方式可分为手工和机械两种。在批量较小时，多采用手工、间歇式混合，所用容器根据预聚体数量选择，混合时必须根据预聚体、扩链剂的品种，活性基因含量及温度，考虑反应放热的激烈程度、釜中寿命以及所需要的数量等因素，酌情确定预聚体的加入量。这是因为预聚体和扩链剂反应为放热反应，在他们混合时会放出大量的热，加速反应时系统黏度几句上升，原料数量越多，反应让热越激烈，黏度上升越快，物料上升越困难。因此，在使用手工混合数量较大的预聚体和扩链剂时，常会出现混合胶料倒不出来的现象，有时虽然勉强倒入模腔，但因物料局部过热，也会对制品性能及其均一性造成一定影响。因为上述原因，对大量的教主聚氨酯生产均采用机械连续混合方式，进行预聚体和扩链剂的连续混合、连续浇注操作。典型的机械混合设备即浇注机。;3.真空泵;4.预熟化加热设备;3.5试验机;四、模具的加工;4.2 收缩率 所有类型的聚氨酯弹性体脱模后均会产生某些收缩现象，其标准收缩率范围是0.9%-2.0%，所以在制作模具时应对此加以考虑。特别是对那些精密机械的弹性体，设计模具时应准确地计算出制品的收缩余量。;4.3 钢制模具的清理和清洗 一