工程施工的重点难点及保证措施.docxVIP

工程施工的重点难点及保证措施 一、工期紧凑，工程质量高，需制定合理的施工方案 本工程工程施工工期为90日历天，对于本工程来说时间上都是比较紧凑的，需按流水施工的施工组织方式合理、紧凑的安排施工。就本工程而言，如果我公司中标，我们都将非常重视并着重开展以下2方面的工作： 第一：我们在建筑行业里做了多年，我们具备了一定的管理和协调经验。因此，我们会很好的配合业主、监理工作，协调处理好相关单位的关系，合理安排施工进度。 第二：公司的团队精神是我们这些年来持续发展的有效保证，我们不仅是以项目部为核心的现场管理机构，我们还有强大的公司在项目管理方面的强大后盾的配合。公司的材料系统的上千万家的材料合格供应商的储备，公司的质管部、公司的设计部、公司的审计部都会对此予以关注和配合，因此无论工程大小，我们都有能力将其做好，为我司添一缕光彩，为业主实现一个具有时代特色的环境。 二、环保施工、控制污染 施工现场地理位置特殊，施工对周边会造成影响，因此施工中产生的噪音、废水、粉尘、垃圾和有害化学气体要加以重点控制，力求营造整洁、干净的花园式工地。我们将制定专项环境管理方案，从废水、废气、固体废弃物、噪音四个方面和环境因素识别评价。通过组织建设、制度建立和具体措施等环节来保证施工现场环境。建筑物室内环境满足《民用建筑市内环境污染控制规范》GB50325-2001之要求，向业主提供绿色环保型建筑。严格执行材料进货检验制度，从源头杜绝环境污染。控制扬尘污染、油漆气味控制具体措施如下 1）施工现场周围设置硬质挡板; 2）垃圾、渣土要及时清运； 3）施工上方要覆盖； 4）严禁凌空抛洒垃圾、渣土； 5）严禁任何易导致阻滞废物进入专业管理和市政管线系统； 6）工地现场清扫粉尘前先用水湿润，减少扬尘，条件允许的情况下用胶带封闭门缝，减少粉尘及噪音对外部环境的影响。 7）对施工区域指派专人随时清扫地面，保持环境清洁。 本工程的施工重点难点包括各种管路的敷设、设备的安装就位等。 管路预埋的目的是保护导线，要求管路畅通到位便于穿线及用户更改导线，并可靠接地。配管工作是电气工程中最普遍、最基本的工作，暗配管预埋质量不好，将造成楼板、墙体大面积剔凿严重影响建筑结构。管路敷设质量的好坏，直接影响到创优工程的成败。 1、管路敷设的质量标准： 1.1钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍； 1.2明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍； 1.3管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷； 1.4套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中央，焊口应牢固密实，薄壁管严禁用套管连接； 1.5套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，关口对严，连接后外露死扣2-3扣。 明配管必须采用丝扣连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插接法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度易为管外径1.5-3倍，插入深度为管外径的11-18倍； 1.6管敷设在潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的管路应有防雨功能，管路连接处、丝头均应缠防水胶布或缠麻抹铅油； 1.7金属软管中间不得有接头，与电气设备、器具连接时，采用专用接头，连接处应密实可靠，戴好塑料护口； 1.8薄壁管采用扣压式连接： ①连接应采用专用工具，不应采用铆钉敲打方法连接； ②管路水平敷设时，扣压点宜在管路上下两侧分别扣压。管路垂直敷设时，扣压点宜在管路左右两侧分别扣压； ③当管径为Ф25及以下时，每端扣压点不应少于两处，当管径为Ф32及以下时，每端扣压点不应少于三处，且扣点宜对称，间距均匀； ④扣压点间距不应小于10mm，扣压成型的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固，表面光滑，扣压后接口的缝隙应采用封堵措施。 1.9顶板预埋管线时，可采取以下图所示方式，通丝管箍与钢管连接好，为了防止丝扣生锈，钢管连接前丝扣涂抹适量的机油，管口用水泥袋堵严，拆模后，电工及时清理混凝土，并与预埋管连接好。 2．管路布置的质量要求： 2.1暗配管当配管长度超过以下长度时应加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯； 2.2暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m有铅丝与钢筋网绑扎，距接线盒15cm以内必须用铅丝与钢筋网绑扎； 2.3埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠交叉，管子表面应至少有15mm厚的保护层。管与管之间至少有25mm的间距，以免混凝土浇筑不能渗入，造成空鼓开裂； 2.4吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm及以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设； 2.5明配管时管路布置要按照横平竖直、观感优