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PAGE 1 防水工程施工方案及技术措施 1、外墙防水施工 外墙防水：防水层材料及设计厚度：防水砂浆厚20mm；聚合物水泥砂浆厚5mm。外墙混凝土和砖墙交接的部位要求挂金属网，支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，每3m内须设同墙厚钢筋混凝土构造柱。凸出墙面的腰线、檐板、窗台等上部应做不小于3%的向外排水坡，下部应做滴水。防水混凝土是依靠混凝土自身结构来达到防水目的的混凝土，是地下混凝土施工的要点，要保证防水混凝土的质量，需要从控制混凝土裂缝的产生和提高混凝土密实性入手，对混凝土的配合比、拌制、运输、浇筑、振捣及养护等各个环节严格把关并对变形缝局部处理采取有效措施，提高混凝土的抗渗性能。 1)材料准备： eq \o\ac(○,1)每立方米混凝土的水泥用量不应少于310kg/m3；水泥使用前必须进行复试，复试合格后方可使用。 eq \o\ac(○,2)为防止混凝土产生干缩裂缝，选用中砂，含泥量不得大于1%且不得出现块状泥土。 eq \o\ac(○,3)石子选用粒径10～30mm连续级配碎石，石子中不能含有块状泥土或泥土包裹的石子。 eq \o\ac(○,4)为提高混凝土的抗渗性能，在拌制混凝土时掺加粉煤灰及其它活性矿物材料，降低水化热，改善拌合物的工作度，缩小水泥浆中的孔隙。活性矿物材料用量不大于水泥用量的5%。 eq \o\ac(○,5)为保证防水混凝土的质量，要合理选用外加剂，如掺加高效减水剂、引气剂等，使用的外加剂必须征得设计人员的同意后方可使用。 2)施工工艺： eq \o\ac(○,1)配合比：防水混凝土必须严格执行施工配合比，保证计量准确。 eq \o\ac(○,2)搅拌：防水混凝土必须采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2分钟。 eq \o\ac(○,3)运输：防水混凝土在运输工程中不得漏浆和离析，如出现离析必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆，严禁直接加水。 eq \o\ac(○,4)浇筑：浇筑前，将模板内部清理干净。防水混凝土浇筑的自落高度控制在2m以下，如超过2m时用串筒、溜槽、溜管等辅助工具进行浇筑，防止混凝土拌合物分层离析。 eq \o\ac(○,5)振捣：防水混凝土必须采用机械振捣，振捣手必须由经验丰富的施工人员担任，要确保振捣密实，时间以10～30s为宜，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和过振。混凝土分层浇筑时，其间隔时间应超过2h。 eq \o\ac(○,6)养护：防水混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不小于14天，在养护期内使混凝土表面保持湿润。 eq \o\ac(○,7)拆模：防水混凝拆模时间以同条件养护试块强度为依据，不宜过早拆模，拆模时强度必须超过设计强度的75%，且表面温度与周围气温之差不得超过25℃，以防混凝土表面出现裂缝。 2、卷材防水施工 1)施工准备： eq \o\ac(○,1)防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。 eq \o\ac(○,2)铺贴防水层的基层坚实、平整，不得有突出的尖角和凹凸不平或起砂现象，保证表面洁净。 eq \o\ac(○,3)基层表面干燥，宜在5～35℃气温下施工，基层含水率不大于9%。 eq \o\ac(○,4)卷材防水应有出厂质量合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书，且卷材品种、牌号、技术性能及基层的材料必须符合设计要求和有关标准的规定。 eq \o\ac(○,5)卷材进场后必须按要求抽样做外观检查和性能检验，并在进场后做好材料的见证抽样复验，复验合格后方可使用。 eq \o\ac(○,6)卷材属易燃材料，存放时需避开火源。 2)工艺流程：基层清理→异形部位加强层→确定铺贴方向，弹基准线→铺设卷材→卷材搭接缝及处理→施工保护层 3)操作要点： eq \o\ac(○,1)在对外墙有防水要求的房间相邻两个房间的墙体外侧，结构施工时预留宽20mm、深10mm的竖向凹槽，用于防水卷材的收口。 eq \o\ac(○,2)墙体模板拆除后，及时将混凝土表面清理干净，模板接缝处如有不平处需打磨平整， eq \o\ac(○,3)对管根、阳角等细部先进行一道附加层的施工，附加层宽350mm。 eq \o\ac(○,4)大面积铺贴时，先从墙体根部自下而上铺贴卷材，两端收于预留的凹槽内。 eq \o\ac(○,5)防水保护层：外墙防水卷材粘贴完成，外侧粘贴50mm厚聚苯板的保护层。 eq \o\ac(○,6)在卷材粘贴时要按规范要求做好搭接，两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝均错开1/3～1/2幅宽，且不得相互垂直铺贴。