金属材料性能及国家标准.pdf

金属材料性能 为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构 件在正常工作情况下应具备的性能 （使用性能）及其在冷热加工过程中材料应 具备 的性能（工艺性能）。 材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔点、导电性、导热性、 热 膨胀性、磁性等）、化学性能（耐用腐蚀性、抗氧化性），力学性能也叫机械 性能。 材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。 （一）、机械性能机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。 1 、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料 单 面积受载荷称应力。 6 2、屈服点（ s ）:称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应 力达到某 一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L 。时应力值，单位用牛顿/ 毫米 2 （N/mm2 ）表示。 6 3 、抗拉强度（ b ）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用 牛顿 /毫米 2 （N/mm2 ）表示。 S 4、延伸率（ ）:材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百 分比。 W 5、断面收缩率（ ）材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与 原断面积百分比。 6 、硬度:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范 围测定 分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC ） 7 、冲击韧性（ Ak ）:材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳 / 厘米 2 （J/cm2 ） . （二）、工艺性能指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。 8 、铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能， 主要包括流性 能、 充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均 性。 9 、焊接性能: 指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法， 把两个或两个 以 上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。 10 、顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。 11 、冷弯性能: 指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。 弯曲程度一 般 aa 用弯曲角度 （外角）或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大 或 d/a愈小， 则材料的冷弯性愈好。 12 、冲压性能: 金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。 在常温进行冲 压 叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。 13 、锻造性能:金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。 （三）、化学性能 指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。 14 、耐腐蚀性:指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。 15 、抗氧化性:指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。 返回 金属材料的检验 金属材料属于冶金产品，从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必 须依 据统一的技术标准--冶金产品标准。对从事金属材料的工作人员必须掌握 标准的有关 内容。 我国冶金产品使用的标准为国家标准（代号为 国标GB）、部 标（冶金 工业部标准YB、一机部标准JB等、）企业标准三级。 （一）包装检验 根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。 1 •散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大 型钢、 厚钢板、钢轨）、生铁等。 2 .成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线 材、 薄板等。 3 .成箱（桶）：指防腐蚀、小、薄产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。 4 .成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。 对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。 （二）标志检验 标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检 验批 号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有； 5 •涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢 材、 生铁、有色原料等。 6 .打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法