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- 2022-07-02 发布于安徽
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塑件工艺分析
一、使用性能、零部件技术要求及生产要求
塑料部分为防尘盖的形状。根据要求,采用批量生产和注塑成型。
2.了解塑料件
所选材料:高密度聚乙烯 (HDPE)
材料特性: 1. 低密度,-75℃柔软
2.耐酸碱和有机溶剂
3、介电性能好
4、成本低,成型加工方便
应用:常用于机床的机盖、盖板、把手、低速导轨、滑轨、工具箱、日用品、周转箱
成型条件:料筒温度200℃——300℃
模具10℃温度—
成型收缩率1.5%-5%
流量比(L/T) 200 -600
密度 (g.cm-3) 0.941 — 0.965
3、塑件结构工艺分析
(1)塑件厚度为2mm,壁厚均匀,塑件成型性能好;
(2)塑件本身有一定的坡度,有利于脱模;
(3)从塑件结构的角度,设置分型面
注塑机的选择
(一)注塑机的初级选择
1 .塑件体积计算
使用PRO/E软件进行3D实体建模,直接通过软件进行分析。查询的塑件体积为:
V= 26.8 cm3
2、注塑机的选择
在选择注塑机时,通常是根据塑件(或模具)实际所需的注塑量来初步选择标称注塑量的注塑机型号,然后按照公称注塑压力、公称锁模力、模型的模板。行程与模具安装部分的尺寸一一核对。
根据实际注射量初步选择标称注射量的注射机型号;为保证正常注塑成型,模具每次所需的实际注射量应小于某台注塑机的标称注射量,即:
式中, ——实际塑件(包括浇注系统骨料)的总体积
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