门窗安装施工方案（15页）.docxVIP

门窗安装施工方案 一、防火门 防火门为采购的成品门，所有防火门均应有出厂合格证，和深圳市生产许可 证。 防火门采购进场后，施工现场仓库储放，堆放整齐，以防变形，按产品说明 书要求，组织安装。 二 木□窗安装 1、适用范围： 用于一般建筑的木门窗安装工程。 2、施工准备材料 木门窗：框扇安装前应核对型号、数量检查，框扇的加工质量及出厂 合格证，加工质量包括缝子大小，接缝平整度，儿何尺寸及门窗平整度等，木材 含水率不得超过12%。 其它材料：防腐剂、水泥、砂、木螺丝、颌插销、挟手、挺钩、门锁 等各种小五金。 作业条件 结构工程已完成且结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+50cm水平 线己弹好。 门窗框和扇在安装前应检查有无窜角，翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况 应修理后再行拼装。 门窗框、扇进场后，及时组织油工将框扇靠墙、靠地的一面涂刷防腐涂料, 其他各面应涂刷操油一道，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框间 衬木板通风，一般不得露天堆放。 外观 装饰表面不应超过型材表面允许缺陷规定 目 测 ④钻孔.1 ?序 钻孔质量检查标准 名称 项目 质量控制标准 检查工具 责任 人 钻 孔 加工件 尺寸 按加工图所示尺寸进行 钢卷尺 直尺 操作 者 加工面 加工件内侧毛口限定o. 5mm以内，不 能给下道工序作业带来影响 目视 夕卜观 装饰表面不应超过型材表面允许缺陷规定 目 测 ⑤框、扇（半成品组装）工序框、扇组装质量检查标准 （执行 GB8478-8482） 名称 项目 质量控制标准 检查工具 责任人 框 扇 组 装 框槽口宽度 高度允许偏 差 尺寸 优等品 一等品 合格品 钢卷尺 操作者 质检员 W2000 ±1.0 ±1.5 ±2.0 2000 ±1.5 ±2.0 ±2. 5 槽口对边 尺寸之差 尺寸 优等品 一等品 合格品 钢卷尺 W2000 W1.5 W2.0 W2.5 2000 W2.5 W3.0 W3.5 Ad=d-di (d2) Ae=e-ei (e2) 槽口对角线 尺寸之差 尺寸 优等品 一等品 合格品 钢卷尺 W2000 W1.5 W2.0 W2.5 2000 2.5 W3.0 W3.5 中竖框位置 尺寸允许误差：1.0 中横框位置 尺寸允许误差：1.0 扇组角错位 尺寸允许误差：W0. 3 直角拐尺 塞尺 同一平面 高低差 优等品 一等品 合格品 游标长尺 塞尺 W0.3 W0.4 W0.5 装配间隙 优等品 一等品 合格品 塞尺 检查缝大 处，以缝 最大处记 0.3 W0.3 W0. 5 平板玻璃与玻璃槽的配合尺寸、名称图A-1,表A-1。 名称 项M 质量控制标准 检查工具 责任人 框 扇 组 装 框与扇搭接 宽度 框与扇的搭接宽度允许偏差±1.0mm以 内，框与扇平齐，无明显歪斜。配合严密， 间隙均匀。 游标卡尺 钢卷尺 目测 操作者 质检员 附件安装 按加工图要求，位置正确、齐合、牢固， 应起各自作用。启闭灵活，无噪声。钗链 孔加工位置按图纸要求，偏差为±0.5mm 定位孔为土 0. 5mmo 目测 游标卡尺 窗玻璃槽与 玻璃的配合 见图A-1表A-1 图A-2 表A-2 直尺 外观及其它 框组装后要求所有缝隙（接笋部、7”字 钏J接部、 + ”字钾接部、“T字钥接部、 钻孔部）涂制密封胶，整洁、严密，无拖 泥带涉现象。接头处无透光，严密。 推拉窗上框、中横框、下框与边框对接部 应安装防水垫片。 框、扇组装表面应没有铝屑、毛刺、油斑 或其它污物。 组角。先涂制密封胶，再行组角，剩余表 面擦净，无残留。 嵌塞胶条，搭接缝应设在转角处，四角用 密封胶粘牢。扇的上框、左、右框嵌装胶 条，下框不嵌装胶条。（本条只限于平开窗 系列）。 所有胶条接缝部位用刀片切成45°斜面 对接,尽量放松以免收缩和膨胀时脱落避 免胶条不到位，各转角要做烫接处理接为 直角，无多余突出部分，严禁压烫，以防凹 现象渗漏水。 穿胶条程序：先缓慢拉到位露出稍长胶 条，再用木棒轻压回赶至 自然状态，无 松紧纤拉现象。 打胶要求平整、光滑、顺直、无 拖涉搭接痕，注胶坡度30-60° o 目测 A——镶嵌口净宽B——镶嵌深度 C——镶嵌槽间隙表A-1 玻璃厚度 aN bN cN 3 2.5 5 3 4、5、6 2.5 6 3 8 3 8 3 注：玻璃槽宽〈9硕时，玻璃嵌口净宽则应〉2nnn 总组装质量检查标准 总 组 装 外观 及开 关 按工程批量30%抽检以上项目外，还应检查： 框与扇组装后活动部分要求开启动作顺畅 自如，开关无卡阻现象. 构件连接应牢固，接合圆滑. 窗槽口内不应有铝屑、毛刺、油斑及其它 污迹,装配后连接处不应有外溢胶粘剂. 窗要求安装位置正确，不应有防碍开关的 下垂翘曲或扭曲变形. 附件齐全、无缺漏. 按加工单要求，