润滑油系统调试措施.docxVIP

文件编号：汽轮机润滑油系统调试措施 文件编号： 汽轮机润滑油系统调试措施 工程名称 汽轮机润滑油系统调试措施 文件编码： 项目名称： 调试单位： 日 期 ： 版 次 ： 措施审批页 编制单位： 编制： 审核： 单位 修 改 意 见 建设 单 位 审核人： 日期： 生产单 位 审核人： 日期： 安装单 位 审核人： 日期： 调试单 位 审核人： 日期： 监理单 位 审核人： 日期： 措施技术交底表 工程项目名 编号： 调试措施技术交底表 单位名称 专业 交底内容： 系统 日期 补充、修改内容： 参加交底人： 交底人： 项目负责人： 备注： 目 录 工程概况 1 设备系统概述 1 调试项目 2 工期 3 编制依据 3 调试前应具备的条件和准备 3 组织分工 3 调试前应具备的条件 4 调试人员配置、资格 5 仪器、仪表 5 调试程序和方法 5 流程图 5 调试项目 7 主要调试程序 7 质量控制点的设置和质量通病及预防 13 质量目标 13 调试过程中控制点的设置 13 质量标准 14 调试的安全要求和环境条件 14 调试的安全危险因素及辩识 14 环境条件 14 7 附录 14 文件编号：汽轮机润滑油系统调试措施 文件编号： 汽轮机润滑油系统调试措施 第 第 PAGE 10 页 15 页 工程概况 设备系统概述 xx 发电厂（2*330MW）汽轮机采用北京重型电机厂制造的 N330-17.75/540/540 亚临界、中间再热、单轴三缸双排汽、凝汽式汽轮机。机组汽轮机润滑油系统采用集装油箱。润滑油净化系统，每台机组装设一套离心式润滑油净化装置，油净化装置布置在汽机房 6.0m 层， 两台机公用一台约 50m3 检修用储油箱，储油箱布置在汽机房 A 列外。 机组润滑油站的主要设备及型号规范如下： 润滑油箱： 有效容积 主润滑油泵： 流量 出口压力 辅助油泵： 流量 出口压力 辅助油泵电动机： 电压 功率转速厂家 事故油泵： 流量 压力厂家 事故油泵电动机： 电压功率转速厂家 润滑油箱排烟机： 风量 风压 润滑油箱排烟机电动机： 功率 电压转速 顶轴油泵（2 台）：流量 压力厂家 顶轴油泵电动机(2 台)： 功率 电压转速 盘车装置： 功率 电压 电机转速盘车转速 调试项目 汽轮机润滑油系统的各个油泵，排烟风机和盘车装置的试运工作，油系统的全面检查， 系统内设备的 SCS 功能试验、热工信号的试验，设备运转参数、状况的检查、系统调整等工作。 工期 从 SCS 功能试验至分系统试运结束共需 3 天。 编制依据 厂家资料，设计院图纸。 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）。DL5011-92，中华人民共和国能源部发布。 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）（1996 年版），中华人民共和国电力工业部发布。 《火电工程启动调试工作规定》（1996 年版），电力工业部建设协调司发布。 《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分） DL5009.1-92,中华人民共和国能源部发布。 《机组调试大纲》。 调试前应具备的条件和准备 组织分工 在分系统试运组的组织领导下，由调试负责实施系统的调试工作，并编写该系统的调试措施。 调试人员负责系统内的有关阀门、热工信号及联锁传动工作，并指导有关运行操作。进行试运前的技术和安全交底，测量、记录必要数据。 运行人员负责试运中的操作和运行监视，做好试运设备的安全隔离措施。 施工单位负责完成系统中有关单体试运，在系统试运中负责维护和消缺工作。组织协调试运现场的安全消防和保卫工作。 设计单位配合处理试运中发生设计问题和缺陷，及时提出设计修改或处理意见，做好现场服务工作。 监理单位负责检查协调并参加系统的验收签证工作，组织协调设备系统代保管有关问题，负责组织协调各单位对试运中出现问题的处理。进行试运前、后的质量监督检查。 调试前应具备的条件 环境条件 场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通，试运现场有明显的标志和分界，危险区设有围栏和警告标志。 试运区的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净。 现场的沟道及孔洞盖板齐全，试运区的梯子、平台、走道栏杆等已按设计安装完毕， 正式投入使用。 厂内、外排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。 消防系统能正常投入，现场有足够的消防器材。 试运现场具有足够的正式照明，事故照明能及时自动投入。 通风设施良好。 通讯系统完善。 设备、管道、阀门等已有命名和标志。 设备系统具备的条件。 设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装记录齐全，有关设备的单体试运工作完成。 基础混凝土及二次浇灌达到设计强度。 各阀门经热工调试完毕，各阀门经逐个检查，动作灵活可靠。