压缩机YB315S修订版本.docxVIP

装 装 位 分 类： C 类设备 置：原油稳定装置 号： K-101/2 设备名称：压缩机电机 油气处理分公司 压缩机电机检修作业规程 －状态卡 －动作卡 －附件 2－3 页 4－11 页 11－12 页 [ ]－作业 B－检修作业人员 N－起重、吊装人员 ( )－确认 E－维修单位现场安全员 D－生产装置设备员 图例 －安全关键点 C－维修车间设备工程师 S－分公司专业工程师 竖线连接为同时操作 签字生 签字 检修负责人 装置设备工程师 生产办设备工程师 分公司主管领导 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 编 制：赵勇 审核人：夏勇心 修 改 人：赵勇 工程验收： 检修负责人 装置设备工程师 生产办设备工程师 状 态 卡 年 月 日 年 月 日 年 月 日 初 初始状态 M0 电机已断电，生产车间对机组系统处理完必交付检修，施工作业票办理完毕 01 检修前准备； 010 作业前工作安全分析； 020 办理施工工作票； 030 确认机组已经具备安全拆卸的条件。 状 状态 M1 拆电机各部零配件 110 电机与压缩机之间的联轴器拆检，检查对中； 120 电机风扇罩及风扇的拆检； 130 拆卸电机两侧小端盖及挡油环，润滑油及轴承外观的检查确认； 140 拆、检电机两侧大端盖； 150 拆、检两侧轴承； 160 检查并吊出转子； 状 状态 M2 清扫、检查、修复、更换电机各部零件 200 检查定子； 210 检查接线盒内情况； 220 检查电机机壳； 230 清扫并检查转子； 状 状态 M3 电机各部零配件回装 300 回装前确认； 310 回装转子； 320 回装两侧轴承、大端盖及小端盖； 330 回装接线盒； 状 状态 M4 交付使用 400 现场清扫； 410 机组试车和验收； 附件 1 动 作 卡 初 初始状态 M0 电机已断电，生产车间对机组系统处理完必交付检修，施工作业票办理完毕 000 001 002 003 B- 签字( 004 005 业规程。 检修前准备； B- ( ) 检修施工的时间安排已经确定。 B- ( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 B- ( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 对起吊设施进行检查，应符合安全规定。 ) B- ( ) 查阅停机前电机声音是否异常、轴承温度、电流及电压。 B- ( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作 010 作业前工作安全分析 新工作任务 新工作任务 已作过工作任务 交叉作业 承包商作业 相关操作规程 许可证 特种作 业人员资质证明 风险评价 暴 工作 危害因素描述 露 可能 严重 风险 预防/控制措施/执行人 步骤 频 性 度 值 剩余风险是 否可接受 率 停电 触电 3 拆卸 电机 机械伤害，物 6 体打击 安装 电机 机械伤害，物 6 体打击 1 1 1 1 4 4 3 24 24 佩戴劳保护具/专业人员操作 是 佩戴劳保护具/严格执行操作 是 规程/专业人员操作 佩戴劳保护具/严格执行操作 是 规程/专业人员操作 签字( ) ( ) ( ) 020 办理施工工作票； 021 B- ( ) 确认施工作业票按规定程序办理审批完毕。 022 B- 确认施工作业票规定的内容全部落实。 签字( ) 状 状态 M1 拆电机各部零配件 110 电机与压缩机之间的联轴器拆检，检查对中； 111 B-[ ] 拆卸联轴器护罩螺栓。 112 B-[ ] 拆卸联轴器护罩。 113 B-[ ] 拆卸联轴器螺栓。 114 B-[ ] 检查联轴器螺栓有无咬扣、变形、断裂等损伤，螺栓与孔 的配合间隙≮0.04mm。 检查处理结果： 检查处理结果： 签字( 115 B-[ 116 B-[ ) ] 拆卸联轴器。 ] 检查联轴器弹片有无变形及损伤。 检查处理结果： 检查处理结果： 签字( ) 120 电机风扇罩及风扇的拆检； 121 B-[ ] 拆卸电机风扇罩。 122 B-[ ] 拆卸电机风扇。 123 B-[ ] 检查风扇是否松动，如有松动，处理开口销或紧固固定螺 丝。 检查处理结果： 检查处理结果： 签字(