天然二氧化碳提纯工艺中氨危险性分析（工业论文资料）.doc

天然二氧化碳提纯工艺中氨危险性分析（工业论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“矿业工程”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5565字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：天然二氧化碳提纯工艺中氨危险性分析 2 1 氨的特性及危险性分析 2 2 二氧化碳提纯工艺中主要涉氨设备危险性和可操作性分析 2 3 液氨储罐危险性分析 4 4 氨气中毒事故后果模拟分析 4 分析结论 5 5 液氨储罐爆炸事故后果模拟分析 5 6 主要安全预防措施 6 文2：燃烧乙醇的发酵工艺与提纯工艺 7 1 燃烧乙醇的发酵工艺分析 8 2 燃烧乙醇的提纯工艺 9 3 生物发酵和分离耦合反应 10 4 结束语 11 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 11 文章致谢（模板） 12 正文 天然二氧化碳提纯工艺中氨危险性分析（工业论文资料） 文1：天然二氧化碳提纯工艺中氨危险性分析 液氨由于其良好的热力学性能，作为制冷剂被广泛用于制冷系统。近几年，氨泄漏导致的事故频发，氨列为重点监管的危险化学品，对氨的危险性分析和安全对策研究具有重要的意义。 1 氨的特性及危险性分析 氨的特性 氨属于第类有毒气体，危规号：23003，CAS号：7664-41-7，是无色有刺激性恶臭的气体。液氨为液化状态的氨气，是一种无色液体，具有腐蚀性且容易挥发。 危险性分析 与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。禁忌物：卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。人体吸入氨气后，可引起急性中毒，低浓度皮肤接触对黏膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。 2 二氧化碳提纯工艺中主要涉氨设备危险性和可操作性分析 氨在系统中的分布 在天然二氧化碳提纯工艺中，氨主要分布于蒸馏塔再沸器、冷凝器、贮氨罐、氨螺杆压缩机组等设备中，在生产、储存和设备检修过程中，涉氨设备、管道或储罐及其阀门的意外爆破将导致氨气大量泄漏，引起火灾爆炸和中毒事故。 危险和可操作性分析 以车间蒸馏塔再沸器为例，塔底再沸器热源的冷冻机组压缩出来的气氨发生泄漏，有可能造成人员中毒。本系统操作过程全系统压力为：～，如果没有控制好操作压力，可能造成系统超压，造成设备物理爆炸。在再沸器内二氧化碳被加热汽化，如果温度控制不好，超温会引起系统压力超高，同样有可能引起设备物理爆炸，以上爆炸会造成加热物料气氨发生泄漏，引发中毒、火灾、爆炸事故。 流程概述：二氧化碳经减压至工作压力送至蒸馏塔再沸器的壳程，再沸器壳程中的二氧化碳被管程高温的氨加热汽化而沸腾，送至蒸馏塔分离油气；再沸器壳程中高沸点的油、水由底部进入二氧化碳汽化器。 例：要素（压力），引导词（高）。可能原因1：仪表错误，后果：无法正常指示，造成操作失误，管线或后续生产设备超压爆炸，现有安全措施：DCS控制系统上壳程出口管线现场设计了压力表；再沸器E301的壳程现场设计了安全阀。可能原因2：上游来的CO2压力较高，后果：发生管线或后续生产设备超压爆炸，现有安全措施：原料管线上设计有压力表，再沸器的壳程现场设计了安全阀。可能原因3：加热汽化用的氨温度较高，后果：发生管线超压爆炸，现有安全措施：DCS控制系统上壳程出口管线现场设计了压力表，DCS控制系统上用来加热的氨气管线设计了温度计，再沸器的壳程现场设计了安全阀。可能原因4：安全阀失效，不能正常起跳（憋压），后果：设备超压爆炸，现有安全措施：DCS控制系统上壳程出口管线现场设计了压力表。 以上为例再分别对要素温度、流量进行分析。分析结论：通过对蒸馏塔再沸器单元危险和可操作性分析，蒸馏塔再沸器设置了防止超压、温度监测等安全措施，目前能够满足安全操作要求。 3 液氨储罐危险性分析 以某车间液氨储罐为例，数量1，型号，最大贮存量为3280kg，属于中压二类压力容器，爆炸分为储罐本身的物理爆炸和化学爆炸。 引起物理性爆炸的危险有害因素为：安全装置不齐、装设不当或失灵；液氨储罐由于温度升高而超压；液氨储罐超装；内外介质腐蚀造成壁厚减薄等。引起火灾、化学性爆炸的危险有害因素为：液氨储罐、法兰、阀门、管道以及充装液氨时泄漏，氨气与空气混合达到爆炸极限时，遇到明火、静电火花等火源。氨气中毒危险有害因素为：液氨储罐及附件爆炸、泄漏，空气中氨气浓度超过安全阈值，人员进入液氨储罐进行检修时，内部氨气浓度没有达到安全范围，也会引起中毒事故发生。 4 氨气中毒事故后果模拟分析 对人员危害程度的决定因素分析 氨一旦泄漏，有可