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监理细则(土钉支护) PAGE PAGE 5 PAGE 1 2.1.4使用速凝剂时，应做与水泥的相溶性及凝结试验。 2.2施工机具 2.2.1成孔机械：冲击钻、螺旋钻、风轮、地质钻或洛阳铲； 2.2.2注浆设备：注浆泵、砼喷射机、空压机等设备，其性能应满足施工要求。 三、工程监理对土钉墙的施工控制要点 3.1施工前审查施工单位的施工组织设计，检查施工机械的型号性能是否符合设计要求，风、水、电、管路是否畅通，并进行试运转。 3.2审查混合料配合比是否符合设计要求。 3.3严格按照土钉墙施工工艺流程操作，上一层土钉墙砂浆或喷射砼达到设计强度70%以后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。 3.4机械开挖后，人工修整坡面，平整为±50mm，松土全部清除。3.5喷射土钉部位砼时，先喷射下方、再喷射上方、每次喷射厚度不宜小于40mm，喷射时喷头应垂直受喷面，距离0.6-1.2m。 3.6喷射时控制好水灰比，保持砼面平整，湿润光泽、无干斑及滑移、流淌现象。 3.7养护：在终凝后2小时进行，一般工程养护7天、重要工程养护14天。 四、工程监理对锚杆的施工质量要求 4.1锚杆用的原材料型号规格、性能以及锚杆各个部位质量技术性能应符合设计要求。 4.2锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合下表4-2规定。 表4-2锚杆孔位、孔径、孔深允许偏差 锚杆类型 项目 水泥砂浆锚杆 树脂锚杆 摩擦型锚杆 预应力锚杆 孔位 允许偏差 150mm 允许偏差 150mm 允许偏差150mm 允许偏差200mm 孔径 50mm 不大于杆长30mm 不大于杆长10-50mm 不大于杆长200mm 孔深 大于杆体直径150mm 大于杆径 42~50mm 符合设计要求 符合设计要求 4.3砂浆配合比为1.1-1.2（重量），水灰比为0.38-0.45d的砂浆搅拌均匀，随拌随用、在初凝前须要用完，严防石块、杂物混入其中。 4.4注浆开始或中途停顿30min，应用清水或稀水泥浆润滑管路。 4.5注浆管应插至距孔底50-100mm，随砂浆注入缓慢拔出。杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。 4.6杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%，锚杆安装后不得随意敲击。 五、工程监理对锚杆施工的控制要点 5.1全长粘结型锚杆施工要点 5.1.1审查施工单位的锚杆施工组织方案、检查孔位，孔距是否符合设计要求； 5.1.2终孔前检查孔深是否达到设计规定是数值； 5.1.3清除孔内杂物、冲洗干净孔壁； 5.1.4材料：水泥为425号普通水泥，中细砂子不大于2.5mm过筛； 5.1.5注浆过程必须连续砂浆随拌随用，不能超过终凝时间； 5.1.6锚杆插入砂浆孔后，注意孔口有无砂浆溢出，否则及时补注砂浆； 工程监理对喷射砼的质量要求 6.1原材料质量要求 6.1.1水泥：普通硅酸盐水泥，标号325号； 6.1.2砂：坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-7%，当用防粘喷射机喷射时可用7~10%，卵石、砾石粒径不大于15mm； 6.1.3骨料级配如下表： 表6-1-3喷射砼骨料通过各种筛径的累计重量比1% 骨料粒径 项目 0.15 0.30 0.60 1.2 2.5 5.00 10.00 15.00 优 5-7 10-15 17-22 23-31 34-43 50-60 78-82 100 量 4-8 5-22 13-31 18-41 26-54 40-70 62-90 100 6.1.4外加剂符合设计要求并进行水泥浆终凝试验； 6.1.5水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。 6.2施工机具的质量要求： 6.2.1干法喷射机的性能符合下列要求： 6.2.1.1密封性能良好，输料均匀； 6.2.1.2生产能力混合料为3-5m3/H，允许输送骨料最大粒径为25mm； 6.2.1.3输送距离不小于100mm，垂直距离不小于30m。 6.2.2湿法喷射砼机的性能要求： 6.2.2.1密封性能良好，输送连续均匀； 6.2.2.2生产能力为5m3/H（混合料）允许骨料最大粒径为15mm； 6.2.2.3输送距离为30m垂直为20m； 6.2.2.4机旁粉尘含量不小于10mg/m3； 6.2.2.5空压机要求：干、湿砼喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要求，选用单台空压机时，其排风量不小于9m3/min，压风进入喷射机之前，进行油水分离； 6.2.2.6输料管应能经受0.8MPa的压力，且有良好的磨耐性能； 6.2.7干法喷射砼混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。 七、工程监理对喷射施工的控制要点： 7.1审查施工单位的喷射砼施工组织方案，审查原材料、施工机具、混合料配合比是否符合设计要求，机具及风、水、管路进行试运转； 7.2清除作