混凝土梁板柱浇筑施工方案.pdfVIP

混凝土（梁板柱）浇筑施工方案 一、施工准备 1.1 作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等所有安装完成，经检查切合设计要 求，并办完隐、预检手续。 2 、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完成 .并经检查合格。 3 、振捣器 (棒)等混凝土浇筑的工具经查验试运行合格。 4 、工长依据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训， 混凝土浇筑申请书已被批 准。 1.2 材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应依据设计要求确立。质量切合国家现行水泥标准。 2 、砂、石子：依据构造尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确 定石子粒径、砂子细度。砂、石质量切合国家现行标准。 3 、水：自来水。 4 、外加剂：依据施工组织设计要求，确立能否采纳外加剂。外加剂须经试验合格后， 方可在工程上使用。 5 、掺合料：依据施工组织设计要求，确立能否采纳掺合料。质量切合国家现行标准。 6 、隔绝剂：水质隔绝剂。 以上资料均有混凝土企业出具的检测报告。 1.3 施工机具 插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺 杆、等。 二、混凝土浇筑与振捣要求 2.1 基本施工要求 1、混凝土自吊斗口着落的自由倾落高度不得超出 2m ，浇筑高度如超出 2m 时一定采纳 举措，用串桶或溜管等。 2 、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应依据混凝土供给能力，一次浇筑 方量、混凝土初凝时间、构造特色、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度 的 1.25 倍。 3 、使用插入式振捣器应快插慢拔， 插点要平均摆列， 逐点挪动，次序进行，不得遗漏， 做到平均振实。挪动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍(一般为 300 ～ 400mm) 。振捣上一层 时应插入基层 5 ～10cm ，以使两层混凝土联合坚固。 振捣时，振捣棒不得涉及钢筋和模板。 表面振动器 (或称平板振动器 ) 的挪动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边沿。 4 、浇筑混凝土应连续进行。如一定间歇，此间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土 初凝以前，将次层混凝土浇筑完成。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝 结条件确立，一般超出 2h 应按施工缝办理 ( 当混凝土的凝固时间小于 2h 时，则应该履行混 凝土的初凝时间 ) 。 5 、浇筑混凝土时应常常察看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形 或拥塞状况，发现问题应立刻办理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完满。 2.2 柱的混凝土浇筑 1、柱浇筑前底部应先填 5 ～ 10cm 厚与混凝土配合比同样的减石子沙浆， 柱混凝土应分 层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm ，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 2 、柱高在 2m 以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超出 2m 时，应采纳举措 (用串桶 )或在模 板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。 每段高度不得超出 2m ，每段混凝土浇筑后将洞模板封 闭严实，并用箍箍牢。 3 、柱子混凝土的分层厚度应该经过计算确立，而且应该计算每层混凝土的浇筑量，用 专制料斗容器称量，保证混凝土的分层正确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高 度，混凝土振捣人员一定装备充分的照明设施， 保证振捣人员可以看清混凝土的振捣状况。 4 、柱子混凝土应一次浇筑完成，如需留施工缝时应留在主梁下边。无粱楼板应留在柱 帽下边。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完成后停留 l～ 1.5h ，使其初步沉实，再持续浇 筑。 5 、浇筑完后，应实时将伸出的搭接钢筋整理到位。 2.3 梁、板混凝土浇筑 1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先浇筑梁，依据梁高 分层浇筑成阶梯形，当达到板底地点时再与板的混凝土一同浇筑，跟着阶梯形不停延长， 梁板混凝土浇筑连续向行进行。 2、和板连成整体高度大于 lm 的梁，同意独自浇筑， 其施工缝应留在板底以下 2～3mm 处。 浇捣时，浇筑与振捣一定密切配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用 “赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部 位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。