污水重力管道顶管专项施工方案.docVIP

增城区永宁街永和南部片区污水处理系统提质增效工程勘察设计施工总承包 顶管专项施工方案 PAGE PAGE 2 目 录 一、工程概况 2 二、主要工程量 2 三、主要工程措施及控制要点 2 1、工作坑及顶进中的测量 2 2、工作坑、接收坑施工 3 3、顶管方法 4 4、顶管推力计算 4 5、护铁及顶铁 4 6、基坑基础及导轨 5 7、后背墙 5 8、平台及起重架 6 9、顶管平台下管 6 10、工具管 6 11、顶管洞门的开启 6 12、管道顶进施工 6 四、施工质量保证措施 8 五、施工现场安全管理措施 10 六、文明施工及环保措施 11 七、应急预案 12 八、顶管安全措施 12 九、附图、表 12 一、工程概况 本段顶管为污水管道，管道穿过主干路口。管道顶覆土5.0m左右，管材选用 = 3 \* ROMAN III及钢筋混凝土管，管径DN800mm，顶管长度为26m。 地质情况，土质淤泥质砂，为保证工作井及接受井的稳定性，坑壁支护采用钢筋混凝土结构。 计划工期，从进场日期起50天，施工用电，租用80KW发电机。 主要工程量 = 3 \* ROMAN III及钢筋混凝土管，管径DN800mm，顶管长度为26m ； 钢筋混凝土工作井：9.6m×5.5m，一座 钢筋混凝土接收井：Φ1.44M，H=8.24m，一座 主要工程措施及控制要点 1、工作坑及顶进中的测量 1.1、施工前须将管线的中线点及水准点引至工作坑附近，并作上标记。工作坑施工完成后，将地面管道中心桩用经纬仪（标称精度不低于6″）引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。 1.2、将地面的临时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作坑的底部，每一个工作坑须设置三个水准点，选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。 1.3、工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。 1.4、对中心桩设置可靠的延长桩，延长桩设置时采用2″经纬仪用正倒镜实施，结果采用归化法确定。管道中心桩位置，要考虑到后背或基础变形影响。 1.5、检查、校对各种测量仪器及工具均经权威坚定部门检测，切在检测期内使用，凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。 1.6、每镐顶近300mm，每顶进一镐用经纬仪测设管中心线位置、水准仪测量流水面高程一次。下完一根管后用经纬仪及水准仪核测一次中心及管高程。每天做好现况地面沉降施测，早晚一次做好测量记录。 1.7、全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。 2、工作井、接收井施工 根据污水管道结构尺寸确定顶管坑尺寸： 工作井布置在污水管道井位为W37处； 工作井开挖尺寸：6.8m×5.6m×7.9m； 接收井布置在污水管道井位为W35处； 接收井开挖尺寸：Φ1.44M，H=7.24m； 2.1、工作坑施工方法 工作井采用砼锚喷，基础垫层及填料为C15，封底为C20，其余均为C30，井壁及底板抗渗强度等级为P6。井壁厚度600-800mm，锁口圈梁断面尺寸9500mm×550mm，主筋为2*325@50钢筋。井壁主筋为22@200。 施工过程中应加强对喷射混凝土的控制： （1）、原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，进行速凝效果的试验，确定速凝效果的试验，确定速凝剂的品种和最佳掺量，要求初凝不超过5min，终凝不超过10min，进行配合比选择试验，确定水泥用量和水灰比。掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间一般不大于30min，计量误差小于2％，搅拌均匀，无结团，搅拌采用强制式混凝土搅拌机，禁止人工搅拌。 （2）、施喷前的准备：喷射作业前应检查开挖断面尺寸、清除松动的浮石、土块和杂物，清除基脚下的堆积物，用高压风吹净；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区有足够的通风、照明装置；调整好喷射机的风压、水压，做好准备。 （3）、喷射作业：喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，喷头距受喷面距离不宜大于1m；喷射压力控制在0.12～0.15MPa，一次喷射厚度，侧壁约60～100mm，当分层喷射时，应在前一层喷射混凝土终凝后进行，若在终凝1小时后再进行喷射时，喷层表面应用风水清洗。喷嘴应避开格栅钢筋密集点，以免产生密积，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实。 喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应控制水灰比，在0.40～0.45，此时喷层无干斑和滑移流淌现象，尽量减少喷射混凝土材料的回弹损失，严禁使用回弹料。喷射混凝土应加强喷水养护，以防风干裂口。 开挖时密切注意土体的稳定性，如发现异常，及时采取有效措施，确保施工安全。 工作井施工中应严格控制井