聚对苯二甲酸乙二醇酯概述PPT课件.pptxVIP

聚对苯二甲酸乙二醇酯概述;2;3;4;5;6;7;8;9;10;11;12;13;14; ⒉ 酯交换法（DMT法） 酯交换法生产PET首先将TPA和甲醇反应制备成对苯二甲酸二甲酯（DMT），然后，再将DMT与乙二醇进行酯交换制备成对苯二甲酸二乙二醇酯（BHET），再以BHET为单体进行均缩聚，从而生产PET。 DMT法是生产PET的最早的方法，也是最成熟的方法。 ⑴ 酯交换法生产PET有关的反应简式 ;16;⑵ DMT法的优缺点 缺点: 需回收甲醇；生产流程复杂，投资高。 优点：工艺条件成熟；原料可以采用粗的 PTA生产。 ⒊ 环氧乙烷法（EO法） EO法是20世纪70年开发出来的一条生产PET的路线，近年来已有不少生产厂家进行试生产。 EO法由对苯二甲酸（TPA）与环氧乙烷(EO)直接酯化制得对苯二甲酸二乙二醇酯(BHET)，然后以BHET为单体进行均缩聚。;18;⑵ EO法的优缺点 优点: 用EO直接与TPA反应省去了制备乙二醇的工序； 与酯交换法相比较，不用甲醇，原料和设备都比较节省； 与直缩法相比较可不采用高纯度的对苯二甲酸，生成的 BHET易于提纯；EO与TPA反应速度快，设备利用率高。 缺点： EO的沸点低，常压下为气体，对设备的气密性要求较高； EO易燃、易爆；反应速度过快不易控制，若控制不好会使副 反应增加，影响BHET的质量。 该法在高分子合成工业中不占重要地位。;20;催化剂要求：对以后的缩聚反应不能产生不良影响，应溶于最终产品中且不显现出不良的色泽，常用量为DMT的0.01%～0.05%。 ⒊ 缩聚反应 ⑴ 缩聚反应的工艺条件 在缩聚过程中缩聚物的Xn不断增加，其熔点不断提高，最后生成的缩聚物的熔点可达260℃。 缩聚反应的温度一般控制在超过反应物的熔点20℃～30℃，但考虑到PET的分解温度为290℃，因此，高分子合成工业中合成PET的缩聚反应温度控制在270℃～280℃，压力为0.1kPa，聚合时间以达到极值为准。 ;22;⑵ 缩聚反应的催化剂 缩聚反应的催化剂为Sb2O3 ，其用量为DMT的0.03%～0.04%。 ⑶ 添加剂 在PET树脂的合成中常加入添加剂，如扩链剂、消光剂、着色剂、相对分子质量稳定剂等。 ① 扩链剂 在PET树脂的合成中加入的扩链剂为草酸二苯酯 其??PET反应缩去苯酚，使PET的相对分子质量成倍增加，扩链反应如下： ;24; ② 相对分子质量稳定剂 为控制PET树脂的相对分子质量和防止PET高温时分解氧化，缩聚反应中常加入相对分子质量稳定剂，常用的是磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、亚磷酸三苯酯或磷酸等，其用量为DMT的1.5%～3%。 ③ 消光剂 消光剂为TiO2它同时有增白作用，其用量为PET的0.5%。 ④ 着色剂 耐温型的着色剂如酞青兰和炭黑等，以得到颜色较均匀的有色PET树脂。 ;26;;28;29;30;31;32