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框架结构钢筋施工方案 十二、质量保证措施及质量要求： 1、钢筋原材质量控制： （1）钢筋原材要求： ① 进场热轧圆盘条钢筋必须符合《热轧光圆钢筋》、《普通低碳钢热轧圆盘条》的要 求；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。每次进场 钢筋必须具有原材质量证明书。 ② 进场钢筋外表必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、 油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20 cm,以防钢筋 锈蚀和污染。 （2）钢筋原材复试： ①热轧带肋钢筋： A、取样：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同冶炼方法的钢筋每60t为一验收批。同一牌号、同一规格、同一冶炼方法而不同炉号组成的混合批的 钢筋W30t可作为一批，但每批应W6个炉号、每炉号含碳量之差应W0. 02%,含镒 量之差应W0. 15%,否那么应按炉号分别取样。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各 二个）。 B、必试工程：拉伸试验（os、ob、35）、弯曲试验及重量偏差试验。 ②热轧圆盘条： A、取样：在上述条件下取一组试件（拉伸一个、弯曲二个，取自不同盘）。 B、必试工程：拉伸试验（os、ob、5 10）、弯曲试验。 原材复试中见证取样数必须2总试验数的30%。 ③钢筋接头试验（直螺纹连接）A、随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露 丝扣不大于一个完整的丝扣。 B、接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接 头，以500个作为一验收批进行检验与验收，缺乏500个也作为一个验收批。 C、接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。 在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格，验收批数量可扩 大一倍。 2、施工过程质量控制 .主控工程： （1）钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。 （2）带有颗粒状、片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢 筋外表应保持清洁。 （3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计和施工规 范规定。 （4）重量偏差值要求不得小于理论值的2虬 . 一般工程： （1）缺扣、松扣的数量不超过绑扎数的10%,且不应集中。 （2）弯钩朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范规定，搭接长度不少于规定值。 （3）箍筋的间距、数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩 平直长度为Wdo .允许偏差工程： （1）钢筋加工（2）钢筋绑扎 项 目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10  项次 工程 允许偏差 检验方法 国标、行标 企标 1 骨架宽度 宽度 ±5 ±5 尺量检查 高度 ±5 ±5 2 骨架的长度 ±10 ±10 尺量检查 3 受力钢筋 间距 ±10 ±10 尺量两端、中间各一 点，取其最大值 排距 ±5 ±5 4 绑扎箍筋、构造筋间距 ±20 ±15 尺量连续三档，取其 最大值 5 焊接预埋件 中心 位移 5 5 尺量检查 水平 高差 + 3 + 3 6 受力钢筋保护层 基础 ±10 ±8 尺量检查 梁柱 ±5 ±5 墙板 ±3 ±3 4、钢筋保护层厚度及控制方法 序号 部位 保护层厚度 控制方法 1 基础底板下筋 50mm 下垫水泥垫块，间距500mmo 4 梁主筋 25mm 水泥垫块垫在梁底两侧。间距lOOOmnio 6 楼板、楼梯板 15mm 下铁垫水泥垫块，间距500mmo上铁 根据标高插铁控制。 7 柱 25mm 水泥垫块绑在柱立筋外皮上，间距 lOOOmnio 5.钢筋隐蔽检查与质量验收 1、在浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： （1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 （2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积的百分率。 （3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 （4）预埋件的规格、数量、位置等。 2、钢筋接头取样，本工程钢筋连接为直螺纹连接。 直螺纹连接执行钢筋机械连接技术规程标准进行取样试验，从每批成品中切取拉 伸试件3件。 6.主要控制点 1）认真审核图纸，领会设计意图，进行钢筋翻样。 2）钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。 3）钢筋主筋保护层厚度。 7.质量保证措施 1）施工前由工长和技术员向作业班组进行技术平安交底。 2）底板、柱筋绑扎前，进行抄测放线工作，根据基准轴放墙柱边线，校核钢筋位置。 3）柱筋绑扎，双向钢筋必须扎牢全部交叉点，且相邻绑扎的铁丝成八字形。 4）配置好的钢筋应分类堆放，不准踩踏，以免钢筋扭曲变形，钢筋应随用随配，不 宜久放，防止锈蚀。 5）坚持“三检制”，推行全面质量管理，组织QC小组，落实责任制，发现问题及 时补救。 3、质量管理与措施： 1、