宝泰隆#5炉除灰渣系统调试报告（报告编写标准见DLT5294-2013附录J）完.docVIP

第 PAGE 8 页 共 NUMPAGES 12 页 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司焦炭制30万吨稳定轻烃(转型升级)项目配套热电站建筑安装工程 （3×280t/h+2×25MW） #5锅炉除灰渣系统调试报告 中国能建黑龙江火电第一工程公司调试分公司 二〇一八年八月 批 准： 审 核： 复 审： 编 制： 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u #5锅炉除灰渣系统调试报告 2 1 依据 2 2 设备系统简介 2 3 调试情况 7 4 试运中发现的问题及解决办法 9 5 结论 9 #5锅炉除灰渣系统调试报告 七台河宝泰隆集团#5锅炉除灰、除渣系统调试从2018年5月22日开始，至整套启动前，全部设备试运完毕，达到整套启动要求。本报告详细介绍了除灰、除渣系统的调试情况，总结了调试中发现的问题和解决措施以及运行经验，为设备移交后的安全稳定运行提供了有价值的建议和参考。 1 依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009年版）》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4 《电力建设施工质量验收及评价规范锅炉篇（2009年版）》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6 《火力发电厂除灰设计规程》 1.7 机组调试大纲 1.8 制造厂家提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表 1.9 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2 设备系统简介 2.1 除灰渣系统设计资料 2.1.1锅炉燃煤资料 名 称 符 号 单 位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 碳（收到基） Car % 31.42 27.42 34.42 氢（收到基） Har % 2.29 2.29 2.29 氧（收到基） Oar % 2.85 2.85 2.85 氮（收到基） Nar % 0.28 0.28 0.28 硫（收到基） St.ar % 0.15 0.15 0.15 灰份（收到基） Aar % 56.01 60.01 60.01 水份（收到基） Mar % 1.06 1.06 1.06 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 37.61 37.61 37.61 低位发热量 Qnet.ar KJ/kg 11550 10500 12600 煤的入炉粒度要求：粒度范围0~10mm（哈锅建议0-8mm），50%切割粒径d50=2mm 2.2 除灰系统 2.2.1 除灰系统简介 七台河宝泰龙集团3×280t/h+2×25MW机组扩建工程配3×280t/h高温高压循环流化床锅炉。锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计和供货。每台锅炉配一台电袋除尘器，每台除尘器有8个灰斗。 除灰采用浓相气力输灰系统，将电袋除尘器的飞灰送到灰库，灰库采用新建两个灰库，然后干灰经散装机直接装入自卸汽车送至综合利用的用户。除灰系统采用程序集中自动控制,除灰设备布置在锅炉房尾部除尘器零米地面上。 每台炉燃用设计煤种时的排灰量为29.8t/h。 每台锅炉配1台电袋除尘器。每台布袋除尘器有2列，每列有4个灰斗，共有8个灰斗。每个灰斗下部有一个手动检修阀。 2.2.2 除灰系统主要辅机规范： 空压机 流量 115m3/min 压力 0.8MPa 功率 750kW 储气罐 型式 立式 容积 25m3 操作压力 0.84MPa 灰发送器I(4台) 有效容积： 4m3 设计压力： 0.79MPa 设计温度: 150℃ 灰发送器II(4台) 有效容积： 2m3 设计压力： 0.79MPa 设计温度: 150℃ 2.2.3 除灰系统流程： 2.3 除渣系统 2.3.1 除渣系统简介 本期计划安装3×280t/h循环流化床锅炉，在锅炉房内对应每台炉设一条带式输送机，经