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钢筋接头直螺纹连接施工工艺 14钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 14．1 总 则 14．1．1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20～50mm的HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。 钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋荆肋滚压直螺纹连接三种。因钢筋冷镦直螺纹连接目前已很少采用,在此不作介绍。 14．1．2编制参考标准及规范 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)； 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)； 《钢筋等强度剁肋滚压直螺纹连接技术规程》(Q/YJ 16—2001)； 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107--2003)； 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定。 14．2术 语 14．2．1钢筋滚压螺纹 根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用的滚丝机上,将以压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动悬进, 区；当无法避开时,应采用I级或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于50%。 (3)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 (4)对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。 14．3．2接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 14．3．3不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 14．4施工准备 14．4．1技术准备 (1)凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。 (2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量； (3)做好技术交底。 14．4．2材料准备 (1)材料的品种规格： 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 (2)质量要求： 1)钢筋质量要求： ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证； ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 2)套筒与锁母材料质量要求： ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定； ②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 14．4．3主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 14．4．4作业条件 (1)钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件； (2)钢筋连接用的套筒已检查合格,进人现场挂牌整齐码放； (3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 14．5材料和质量要求 14．5．1材料的关键要求 (1)钢筋应符合国家标准的要求,复验合格； (2)套筒与锁母材料的材质应符合规定要求。 14．5．2技术关键要求 (1)钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核,持证上岗； (2)钢筋端头螺纹加工按照标准规定,且牙形要逐个进行量规检查。 14．5．3质量关键要求 (1)钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准； (2)钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准,并与连接套筒螺纹规格相匹配。 14．5．4职业健康安全关键要求 除应严格执行建筑工程有关安全掩工的规程及规定外,还应注意下列安全事项： (1)参加施工的作业人员必须经过考核合格,并经“三级”安全教育后方能上岗； (2)用电设备均应设三级保护,严格按用电安全规程操作； (3)设备检验及试运转合格后方准作业； (4)设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管,油管反弹方向应予以遮挡； (5)严格按各种机械使用说明与相关标准操作； (6)高处作业或带电作业,应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。 14．5．5环境关键要求 (1)按规程操作,避免发生噪声； (2)夜间施工严禁敲打钢筋以防扰民； (3)施工应用低角度照明防光污染； (4)机械润滑油流人专设油池集中处理,不准直接排人下水道,铁屑杂物回收处理。 14．6施工工艺 14．6．1钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剁肋滚压直螺纹连接)工艺流程 14．6．2操作工艺 (