危险源辨识及预控措施表.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 设备未接地接零、无漏电保护 触电 设备接地接零、设漏电保护 机械伤害 木工机械未接地接零、无漏电保护 木工机械接地接零、设漏电保护 木工机械皮带无防护罩 木工机械皮带设防护罩 圆盘锯锯片上方无保护装置 圆盘锯锯片上方设保护装置 设备金属外壳接地接零、漏电保护 焊把线破损 更换破损的焊把线 焊钳绝缘破损 焊钳绝缘破损者更换 在潮湿的地点施焊未放置绝缘木板 在潮湿的地点施焊放置绝缘木板 作业人员无证上岗 作业人员持证上岗 作业人员未按要求采取个人防护措施 高处施焊不系安全带 高处坠落 高处施焊系安全带 火灾 氧气瓶和乙炔瓶未分开放置5米以上 容器爆炸 氧气瓶和乙炔瓶分开放置5米以上 气瓶离火源10米内 气瓶离火源10米外 乙炔瓶设回火装置 氧气瓶和乙炔瓶混存 氧气瓶和乙炔瓶分开储存 氧气管和乙炔管混用 氧气管和乙炔管分开使用 起重伤害 使用吊篮吊运气瓶 作业场地有易燃物、无防火措施 脚手架施工 使用不合格或严重锈蚀材料，如扣件和钢管 坍塌 使用合格材料 作业平台无护栏、 作业平台设置护栏 作业平台无踢脚板 物体打击 作业平台设置踢脚板 搭拆脚手架无警示，无安全标识 搭拆脚手架时设置警戒 作业层站人过多、堆积大量材料等导致过载 作业层严禁堆放材料、站人过多 脚手架基础未平整密实 基础须平整密实，未硬化的基础还须加垫木板 无护栏或护栏制作不符合规范要求 向下随意抛掷废弃物、工具、材料等 禁止向下随意抛掷废弃物、工具、材料等 有恐高症、心脏病、癫痫等病症的员工高处施工 有恐高症、心脏病、癫痫等病症的员工禁止高处施工 未实行“三相五线”、二级保护 实行“三相五线”、二级保护 用电设备未做到“一机一闸一漏” 用电设备做到“一机一闸一漏” 发电机房未围蔽 发电机房设置围蔽 无证人员拆、装电路 无证人员禁止拆、装电路 电缆埋地保护或架空、电缆绝缘破损予以更换 配电柜、分配电箱、开关箱未设置过载、短路保护 配电柜、分配电箱、开关箱设置过载、短路保护 未编制施工现场临时用电施工组织设计 施工前编制施工现场临时用电施工组织设计 作业前振捣器做好“五检查”，振捣器接零或接地保护 起重施工 起重设备进场时未经验收便投入使用 起重设备进场时经验收方可投入使用 起重作业人员无证上岗 吊物下方站人或在吊物下方加工吊物 吊物下方禁止站人或在吊物下方加工吊物 汽车式起重机作业前未支垫平稳、作业场地未做到平整密实 汽车式起重机作业前支垫平稳、作业场地必须平整密实 超负荷作业或起吊不明重量构件 禁止超负荷作业、构件重量不明者不吊 吊物捆扎不牢、易滑动、不平衡 吊物应捆扎牢靠、平衡起吊 吊物上站人或有其他浮放物件 吊物上禁止站人或放置其他散料 起重机与外电线路未保持安全距离 起重机与外电线路保持安全距离 吊机吊人 吊机禁止吊人 夏季施工 中午高温时段直接暴晒作业 窒息 避免中午高温时段直接暴晒作业 淹溺 单独作业 禁止单独作业 车辆、机械带“病”运行，车辆超载 车辆伤害 车辆、机械禁止超载、带“病”运行 挖机、装载机、推土机等特种设备作业人员无证上岗 挖机、装载机、推土机等特种设备作业人员持证上岗 汽车驾驶 无证驾驶 交通事故 持证驾驶 不熟悉车辆性能、当地道路交通状况及交通法规者驾车外出 不熟悉车辆性能、当地道路交通状况及交通法规者禁止驾车外出 酒驾、醉驾 禁止酒驾、醉驾 食堂 提供过期或不清洁食物 中毒 提供新鲜、清洁食物 违章使用气瓶 使用气瓶符合安全规定 爆破施工 火工品运输、装卸时炸药及雷管混装、混卸； 火药爆炸 炸药与雷管分开运输 炸药与雷管混存； 炸药与雷管分开储存 人员入库携带手机、火柴、打火机等违禁品、穿化纤衣服， 人员入库前接受检查，不得携带产生火花的物品，禁止穿化纤衣服 火工品出入库、退库未执行手续 火工品出入库、退库严格履行相关规定 爆破前未发布通告，未警戒导致无关人员入内； 放炮事故 爆破前必须发布爆破通告；缓冲区外、各路口设置警戒； 信号不明、不清晰导致人为操作失误 提前约定预警信号、起爆信号及解除信号，通讯畅通无干扰 雷雨天气装药、爆破；装药、爆破时照明不符合安全要求 雷雨天气不得装药及爆破；如需照明，可用20米以外的220V照明器材，现场只能用不高于36V照明器材 残孔附近钻孔 不得在残孔附近钻孔 用铁制炮棍捣药包或填塞物 装药时须用木制、竹制炮棍 使用石块或易燃物填塞炮孔 不得使用石块及易燃物填塞炮孔，可用细土、石屑 起爆后立即进入爆破区域 起爆后5分钟方可进入爆破区域，如不能确定有无盲炮，则需15分钟后方可进入。 爆破后未进行相关检查 爆破后须仔细检查有无盲炮、危石、危坡等 未按规定处理盲炮 应采用适当方式重新起爆或诱爆起爆失败的药包 岩石爆破时垂