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技 术 交 底 记 录
表X-X
编 号
工程名称
XXXX工程
交底日期
XXX年XX月XX日
施工单位
中铁建设集团有限公司
分项工程名称
石材幕墙工程
交底提要
石材幕墙技术交底
审核人
交底人
接受交底人
1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
PAGE
交底记录
工程概况
南站站房建筑檐口高度19.8m,屋脊高度19.784m,外立面装修做法主要是石材幕墙。
二、施工准备
2.1主要材料:30mm深灰色石材、30mm灰麻石材、30mm米黄色石材、SUS316不锈钢背栓、80*160明框断桥隔热型材、65*160明框断桥隔热型材、80*120明框断桥隔热型材、65*120明框断桥隔热型材、铝合金连接角码、ST5.5*3.5不锈钢钻尾钉、硅酮结构胶、硅酮密封胶、防污胶条、防锈漆等。
2.2施工机具:冲击钻、电焊机、焊条、卷扬机、打胶机、经纬仪
2.3施工作业条件:上道工序自检、交接检完成。审查图纸和编制方案,同时向施工班组进行技术、质量和安全交底
三、施工安排
3.1适用于攀枝花南站站房1-4/A-F轴、4-11/F轴、11-14/A-F轴外立面石材幕墙
3.2劳动力安排
电工
电焊工
幕墙安装
杂工
攀枝花南站施工阶段
2人
12人
18人
5人
四、施工工艺
4.1施工工艺
清理基层→复核预埋件位置→挂线→钢骨架安装→石材准备→石材安装→嵌缝→石层面层处理
4.2清理基层:在预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线
4.3复核预埋件位置:根据已弹出的直线和水平线复核预埋件的数量、位置是否按照设计图纸预埋,预埋件的标高偏差不应大于10mm,位置偏差不应大于20mm。若预埋件发生过大偏差,可通过处理角码,增加焊缝长度的办法处理;如果预埋件的双向偏差都较大,则应对预埋件的钢板进行加补;如果预埋件产生倾斜现象,则应增加垫板。
4.4挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
4.5钢骨架安装:
①钢骨架立柱采用镀锌方钢。先将转接件(角码)与预埋件焊接,方钢立柱与转接件焊接(或不锈钢螺栓连接),焊接前检查、校正、调整,使其符合技术要求;底层槽方钢立柱安装好后,再安装上一层方钢。立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行横梁(角钢)的安装。横梁的安装应由上往下装,角钢校正、调整就位后与立柱焊接牢固。依据水平横向线进行安装,先将横梁与立柱点焊接,水平调校准确后再焊死。
②龙骨安装完毕,焊接部位应使用小锤将焊渣敲除干净并涂刷防锈漆。
4.6石材准备:工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75度,立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
4.7石材安装;
①石材上钻孔:根据图纸,用专用设备在石材背面钻圆柱状孔,钻孔直径及深度安装背栓锚固件厂商提供的参数执行,孔中心距边缘应大于石材厚度的3倍且不小于85mm,当小块石材采用一个背栓连接时,孔应位于石材中心。
②安装锚栓:背栓采用无应力加工组合的不锈钢锚栓,使用齐平式锚栓是,首先将锚栓放入已钻好的孔中,然后推进套管固定安装锚栓;使用间距式锚栓时,首先将锚栓放入已钻好的孔中,然后拧紧螺帽固定安装锚栓
③固定石材板块:石材板块连同锚栓、连接件形成一个组合件,按照顺序由下而上,分层将其固定在横梁上,拉水平线控制层高,吊垂线控制板缝垂直度,通过调节螺丝调整其水平标高及左右立面的间隙。
4.8嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水
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