保温技术要求.docxVIP

一、保温结构施工工艺及技术要求 凡保温的垂直管道和设备，为承受保温结构的自重，其保温层应设置承重托架，间距规定为：对保温平壁或设备宜为1.5-2m；对保温管道，高温时为2-3m，中低温时为3-5m；管道采用软质毡、垫保温时宜为1m；卧式设备因在水平中心线处设支承件。 凡保温的立式设备和管道、水平夹角大于45°的斜管和卧式设备的底部，为承受保温结构的自重，其保温层应设置承重托架。对有加固肋的烟风道和设备，应利用其加固肋作为支承件。 支承件的位置应避开阀门、法兰等管件。对设备和立管，支承件应设在阀门、法兰等管件的上方，其位置不应影响螺栓的拆卸。 支承件宜采用普通碳素钢板或型钢制作。 介质温度小于450℃时，支承件可采用焊接承重环；介质温度高于450℃时，支承件应采用金箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 凡施焊后必须进行热处理的设备，其上的焊接承重件宜在设备制造厂或配管厂预焊。 支承件的承面宽度应比保温层厚度少10mm-20mm。 在沿海大风地区，为防止室外布置的设备和管道的保护层被掀开、脱落，在保护层结合边线处应有一定宽度的叠边，并用自攻铆钉固定。具体加固方式、距离根据施工实际情况确定。 主蒸汽管道、高温再热管道的焊缝位置应标志在保护层表面上。 保温层厚度大于80mm时，保温层应分层敷设，每层厚度应大致相等，内外层接缝应