岩棉板外墙保温专项施工方案设计.docxVIP

外墙岩棉板保温专项施工方案 一。项目概况 临西县环保监测执法业务楼项目，外墙保温采用岩棉板外墙外保温系统。 二。编译依据 （一）《节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 （2）《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001 (3)《建筑装饰工程质量验收规范》GB50201-2001 (4) EN 13500《岩棉外墙保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 （6）《外墙外保温建筑结构图集》10J121 (7) 现行国家、地方和行业法律法规 三。施工部署 一、施工准备 1.1 外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并应符合GB 50210中一般抹灰工程的质量要求。 -2001《建筑装饰工程质量验收规范》。验收。 1.2由于外墙岩棉板保温尚未普及，为保证施工的可行性，根据现场实际情况，先在外墙适当位置完成模板，并检验单位检验合格并出具合格的检验报告后，方可进行大规模建设。 2、安全技术披露 进入施工现场前，总承包商负责向保温分包商的相关人员进行现场安全技术交底。严格按照安全技术交底要求进行施工。 三、材料准备 原材料全部进场后，相关质保资料应齐全并及时上报监管单位，验收合格后堆放在指定场地。 4 、系统及材料性能指标 抹面胶性能指标 试点项目 表现 标准抗拉强度（KPa） （含岩棉） 原始力量 ≥ 80，或在岩棉中损坏 防水 水中48小时，干燥2小时 ≥30 ，或碎石棉 水中48小时，干燥7天 ≥ 80，或在岩棉中损坏 抗冻融 ≥ 80，或在岩棉中损坏 抗压强度/弯曲强度 ≤ 3.0 操作时间 1.5--4.0 四、施工工艺 基层处理（防水砂浆）→固定件安装→底部抹灰砂浆（2遍）→耐碱网布（2层）→表面抹灰砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹起控制线，挂参考线 1.1 从最高点开始走线，每三层做一个节点，使墙垂直； 1.2 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，墙面上弹窗的水平和垂直控制线； 1.3 在建筑物外墙的大角（阴阳角）等必要处挂竖基准线，并在每层适当位置挂横线，控制岩棉板的垂直度和平整度。 2、粘结砂浆 2.1 用专用砂浆搅拌机将胶粘剂和抹灰砂浆粉按混合比例混合；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀、稠度适中； 2.2 在搅拌砂浆过程中，不得添加任何形式的水泥、速凝剂、防冻剂、填料、颜料等添加剂； 3.将翻盖网布贴在基层上 3.1标准耐碱网布应在岩棉板边缘外露部分翻面。具体部位包括： 1）门窗洞口处； 2）在栏杆的末端 3.2 剪300mm宽标准耐碱耐碱网布条； 在需要翻面的部位的基层上涂上100mm宽度为2～厚的粘结砂浆；3mm 3.4 将耐碱网布条铺在涂抹的胶上，用不锈钢抹子将其均匀压入胶中，压入宽度100mm，将剩余的网布甩出，保持清洁。将来会用到。 . 4.安装锚 4.1 岩棉板应在24小时后安装，根据各个工程的岩棉板厚度选择相应的锚固件，直径为?8。锚栓的有效锚固深度不应小于墙体内部的锚固深度30mm。 4.2 相邻三块岩棉板接触的“T”形接头处必须设置锚栓。 4.3 基层边缘的锚点应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚点与边缘的距离不应小于该距离，锚点100mm数量应适当增加在这些部分中，以便将靠近边缘的一排锚之间的距离控制300mm在其中； 在需要安装固定件的部位8mm钻一个深度不小于基壁（不包括找平层）深度的孔50mm； 4.5 用锤子将锚的膨胀管打入预钻孔中，保证顶盘与岩棉板齐平； 4.6 用锤子将钢钉打入膨胀管内，圆盘将沉入岩棉板表面1mm。 4.7 为使系统达到更好的防水保温效果，在已安装的锚杆上，分批涂抹面胶，并要求锚杆完全覆盖。待胶水完全干透后，分批涂抹大面积抹灰胶。 4.8 锚栓数量：建筑高度20m以下不少于7个/m 2 ，20m以上不少于9个/m 2 。 7、磨削岩棉板不平整的接缝 7.1 接缝处平面度偏差超过1.5mm，用粗砂纸打磨平整； 7.2抹灰层施工前，应清除岩棉板表面残留的废屑； 8、在岩棉板上铺贴网布 8.1 需要翻面的部位，岩棉板正面应抹上1.5～1.5~100mm2.0mm混合抹面胶的宽度和厚度； 8.2 将预翻面网布沿板厚方向翻面，压入抹面胶中； 8.3 门窗洞口施工完成后，在240mm四个角的外露底部铺设宽长45°的标准耐碱网布条，压入抹面胶中；300mm 8.4 压入抹面砂浆中的反转网布应完全嵌入抹面砂浆中，不得外露。 9.底部抹胶 9.1抹面砂浆的施工应在各施工区域的节点从上到下、从左到右进行； 9.2 在岩棉板表面，用不锈钢抹子将调好的1~2mm厚抹灰胶抹去；要求完全覆盖岩棉板。 9.3 每次涂胶的面积应略大于网布的面积 9.4 底部抹灰砂浆的厚度应控制1.5mm在翻袋或