铁路工务桥隧专业钢筋加工作业指导书.docx

项目 钢筋加工作业指导书 编号 Q/JTGWQD028-2015 作业条件 1.小孔径钢筋混凝土梁、钢筋混凝土盖版涵、箱涵、园管涵，墩台帽、支撑垫石、墩台包箍，步行板、墩台吊栏检查板，挡砟块、混凝土防火箱、水箱等钢筋加工作业。2.按规定设好防护后方可上道作业。 工序 作业程序 作业关键点 技术标准 安全风险点 图示 作业前 准备工具材料：钢筋切断机、尅子、铁钻、大锤、手锤、钢丝刷、断线钳子、钢筋扳子、铁砧、板柱铁板，钢筋钩子、粗砂布、钢丝刷、破布、弯制钢筋工作台、钢筋（直径6mm～25mm，材质为A3、A5、16Mn的光面钢筋或螺纹钢筋等），绑线（18＃～22＃镀锌铁线）等（根据情况选用）。 作业中 1.钢筋矫直 1.矫直一定长度后，直径10mm以下的钢筋可用断线钳子切断。2.直径10mm及以上的钢筋用尅子配合大锤和铁砧截断。3.粗钢筋采用人工调直，先目视直顺情况，然后将粗钢筋放在木墩上锤击调直；对圆盘或细钢筋常用绞车拉直法调直钢筋。 钢筋任何段的伸长率：Ⅰ级钢筋不得超过2%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得超过1%。 1.佩戴好劳动防护用品。▲2.锤击钢筋时应防止击伤钢筋。▲ 作业中 2.钢筋下料 计算钢筋下料长度：1.主筋：采用搭接时：下料长度=直段长度+斜段长度+弯勾增加长度+搭接长度-弯曲伸长值；不须搭接时：下料长度=直段长度+斜段长度+弯勾增加长度-弯曲伸长值。2.箍筋：下料长度=箍筋周长+弯勾长度-弯曲伸长值。3.钢筋搭接长度：承受拉力时，不得小于30d（d为钢筋直径）；承受压力时，不得小于20d。直径大于25mm的钢筋要采用电孤焊接，最小搭接长度不小4d。4.弯曲伸长值与钢筋材质、直径、弯曲角度，加工方式有关，要通过试弯校核。 3.钢筋切断 按钢筋设计长度用钢尺准确丈量后，切断（抽样复核） 用尅子断料时，两操作人员面向要互相垂直，周围禁止站人；当切断短钢筋时，用大锤要轻击震断钢筋，防止因用力过猛钢筋头崩起伤人。▲ 4.钢筋除锈 清除干净钢筋表面的铁锈、油污。 钢筋除锈操作人员要将袖口扎紧，戴好口罩，护目眼镜和手套，以防铁锈粉末侵入人体。▲ 作业中 5.钢筋弯制 1.放样：弯制较复杂的钢筋，首先按设计图纸进行放大样，弯制的钢筋需用大样进行校核。2.同一型号的钢筋要同时弯制，避免频繁调换工具。3.直径25mm以下的钢筋要冷弯，直径超过25mm的钢筋，可适当加热进行弯制，但加热温度不要过高，以免影响钢性。4.螺纹钢筋的纵肋往往有扭曲现象，在弯曲时要注意根据纵肋扭曲情况搭好扳子，以免钢筋弯曲成型后有翘曲现象。 1.钢筋弯曲成型后的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长长度，当钢筋长度L≤5000mm时，允许偏差±10mm；L＞5000mm时，允许偏差±20mm。弯起钢筋的弯起位置允许偏差±20mm。2.钢筋接头的布置①绑扎接头在构件的受拉区不得超过25%；在受压区不得超过50%。②电弧焊接的接头位置，宜错开。③钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。④在施工中如分不清受拉区或受压区时，接头的设置均按受拉区的规定办理。3.弯曲角度为45°时，扳距为（1.5～2.0）d；弯曲角度为90°时，扳距为（2.5～3.0）d，弯曲点位置与扳柱外边缘齐；当弯曲角度为135°时，扳距为（3.0～3.5）d；弯曲角度为180°时，扳距为（3.5～4.0）d，弯曲点位置距扳柱边缘为d。 手工弯制钢筋时，扳手要托平，人要站稳，用力要慢，不要过猛，防止扳手脱落伤人。▲ 6.钢筋存放 1.同一型号的钢筋弯完后，要捆扎在一起，标上号牌，注明名称、直径等；2.存放时要架空，距地面300mm以上，并要遮盖，做好通风，排出潮气，避免受潮锈蚀。 7.钢筋搬运 搬运过程中避免受压、弯折、变形。 作业中 8.钢筋绑扎 1.钢筋骨架稳定、牢固。2.如无特殊规定，箍筋要与主筋相垂直。3.箍筋弯勾的叠合上，在梁中要错开绑扎在不同的架立筋上。4.钢筋骨架的外形尺寸要正确，其相邻两绑扎点要互成八字形，以防止骨架歪斜变形。5.根据需要配以必要数量的架立钢筋。 1.箍筋转角与主筋的交接点均要绑扎，但箍筋的平直部分和主筋的相交点可间隔交错绑扎成梅花形。2.柱中竖向钢筋采用搭接接头时，角部钢筋的弯钩面应与模板成45°角，其余部位钢筋的弯钩面应与模板成90°角。使用内部振动器灌筑小截面混凝土柱时，弯钩与模板所成角度不得小于15°。3.柱中箍筋接头的两端应向柱内弯曲。柱中箍筋的接头应设在与柱的角部主筋相交处，并应沿竖直方向交错布置。4.绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）：在受拉区内不得小于250mm，受压区内不得小于200mm。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，应用铁丝绑扎结实。 1.在地面2m以上的高处及陡坡搭设脚手架。▲2.在安装