破碎机维护检修规程.pdfVIP

破碎机维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 本规程可作为公司范围内破碎机在使用、维护、检修过程中所遵循的技术准则。凡涉及到的各 类 维护、检修项目需按照此规定执行。 1.2 引用标准 本标准执行时，下列标准均有效。若本标准高于引用标准，参照本标准执行。 GB/T 231—1984 金属布氏硬度试验方法 GB/T 1958-1980 形状和位置公差检测规定 GB/T 3177—1997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射而上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 5680—1998 高镒钢铸件 GB/T 6060. 2—1985 表面粗糙度比较样块 磨、 车、镶、铳、插及刨加工表而 2 设备完好标准 2.1 设备主要结构及性能参数简述 2. 1.1 主要结构：由电机、减速机、联轴器、刀片等零部件组成。 2.2 设备完好标准 2. 1 零、部件 2.1.1 主辅机零、部件完整齐全，质量符合要求。 2. 1.2 控制装置、压力表、压力调行装置完整齐全，灵敏可靠。 2. 1.3 基础、机座稳固牢靠，地脚螺栓和各部螺栓紧因齐全，规格统一，螺纹外露 1-3 扣，符合技 术 要求。 2. 1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理牢固完整，标志分明，符合要求。 2.2 运行性能 2. 2.1 设备润滑良好，实行“五定，三级过滤”。 3. 2.2 无异常振动、松动、杂音等现象。 4. 2.3 设备生产能力应达到铭牌出力或查定能力。 2. 3.1 设备履历卡、检修及验收记录齐全。 2. 5.2 设备运转必须有运行记录。 2. 3.3 设备总装图与易损配件图纸齐全。 2. 3.4 设备操作规程、设备维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2. 4.1 设备清洁，外壳无灰尘，无油垢，无杂物，基础、底座和环境整洁；无积水、油垢等，做到 “沟见底，轴见光”。 3. 4.2 阀门、管线、接头、法兰和轴封等均达到无滞漏标准。 3 破碎机的维护保养、检修周期与内容 3.1 日常维护保养 4. 1.1 日常维护 3. 1.1.1 保持设备整洁卫生。 3. 1. 1. 2 注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位。 3. 1. 2. 3 机壳、电机的响声和振动是否正常。 4. 1. 2. 4 严格执行润滑管理制度。 5. 1.2 定期检查 6. 1.2.1 表面除锈、除污和清洗。 3. 1. 2. 2 定期检查刀片的磨损情况，及时清除刀片上附着的物料. 3. 1. 2. 3 机体无漏油现象. 3. 1. 2.4 定期检查各部分的螺栓是否松动。 3. 1. 2. 5 定期检查并做好记录. 3. 2 检修周期与内容 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期“ 一般检修周期见附表 1。 附表 1 中修 半年 大修 1 年 3. 2. 1 中修内容 3. 2. 1. 1 检查刀片的磨损酌情更换。 3. 2. 1.2 检查泄露的密封垫。 3. 2. 1.3 检查紧固各部连接螺栓。 3. 2. 2 大修内容 3. 2. 1.4 检查设备轴承是否完好重新加油。 3. 2. 2.1 包括中修的所有项目。 3. 2. 2. 2 轴承应拆洗酌情更换。 3. 2. 2. 3 机器内的污物、物料清除干净、以免机器生锈和筛孔堵塞。 3. 2. 2. 6 检查调整各部位间隙。 3. 2. 2. 7 检查调整机壳水平。 3. 2. 2. 8 检查或更换本机所属阀门、管件、电气、仪表等。 4. 2. 2. 9 设备与管道防腐。 5. 2. 2. 10 本机长时间存放、应置于通风、干燥处、露天堆放要注意防雨。 4 检修方法与质量标准 4.1 检修前准备工作 4. 1.1 掌握设备的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。 6. 1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、备品备件及材料。 6.2 检修方法 4. 2.1 切断电源及设备与系统的联系，工艺处理达到设备安全与检修条件。 5. 2. 2 严格按照操作法进行工作，每班做好必要的检查、清洁卫生工作。 6.3 检修质量标准 6.4 . 1 机体安装要找平，纵向横向水平误差为 Inwm,焊接机体无变形。 4. 3. 2 转子装后做静平衡试验，