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阀门安装使用说明书 清除和切断管路中的介质。 1.2.4在作业地点应保证作业必需的作业场地。 1.2.5在作业地点上要设置与阀门重量相适应的支撑件，以防止阀门下陷及配管中心偏移。 1.2.6作业结束后，要做好耐压试验、气密性试验、非破坏性检查等检查项目的准备工作。 1.2.7 作业结束进入生产运转之前，要进行管网内部清扫，要确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工 时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3 安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的 阀门应是关闭状态。 1.3.4 起吊阀门作业时。阀门要在指定的起吊位置上正确起吊，不得使阀门仅在局部受力的情况下进 行起吊或牵引。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。 1.3.6法兰连接阀门的安装。 （1） 阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈（椭圆形或八角 形截面）的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态 良好。 （2） 配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配 管中心线要取得一致后，再进行安装。 （3） 连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰 进行连接。 （4） 在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要 超过规定的力矩。 （5） 法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交义的方向顺序旋紧。 （6） 法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。 （7） 螺栓、螺母的材质必须符合规定。紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。 （8） 螺栓和螺线的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈。为了避免高温时螺纹间粘连，安 装时螺纹部位应涂防粘剂（二硫化钼）。 （9） 用于 300摄氏度以上的高温阀门，在温度上升后，必须对法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压 力密封螺栓以及填料压盖子螺栓再次旋紧。 （10） 低温用阀门在安装时是处于大气温度的状态下。实际应用时，当介质通过就成为低温状态， 由于形成温差，法兰、垫片、螺栓以及螺母等会发生收缩，又由于这些零部件的材质不相同， 各自的线膨胀系数也不同，形成了非常容易泄漏的环境条件。从这种客观情况出发，在大气 温度下紧固螺栓时，必须采用考虑了低温时各零部件收缩因素的力矩。 1.3.7焊接连接阀门的安装 （1）承插焊的承插口和对焊的坡口加工要正确，应符合有关标准规定。 （2）焊接时要防止铁屑、焊豆侵入配管内，应采用钨极隋性气体保护焊。 （3）焊接时，阀门应处于稍微开启的状态下进行。 （4）应根据阀门及配管材料正确选用焊接材料。使用包剂电焊条时，要检查焊条保管情况，并确认 是否采取了适合包剂电焊条品种的干燥处理。 （5）从事电焊操作的人员应符合电焊技工条件。 （6）焊接后要求热处理场合，要检查热处理的时间温度曲线记录。 （7）焊接部位要进行目视检查或非破坏检查，以确认无裂纹、焊瘤、咬边等有害缺陷。 阀门的五种连接方法 1． 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 2． 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 3． 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 4． 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 5． 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。 焊接与银钎焊 1. 先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。 2. 使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。 3. 在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。 4. 要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到阀门。避免延长阀门本身 的加热时间。 5. 银钎焊的方法：对需要进行钎焊的部件进行组装。如果允许涂上焊剂的部件处于直立状态，那么焊 剂中的水分会蒸发掉，而干燥的焊剂很容易脱落，致使暴露的金属表面容易被氧化。在进行连接组装 时，要将管道插入管套直到遇到阻挡为止。组装是要保证有稳固的支撑，使得整个钎焊操作过程中能 够保持在直线位置。 注：对于 1英寸或更大公称通径的阀门，一次性将连接部件加热到所需温度 比较困难。为了在整个大面积上保持正常的温度，通常情况下需要两个焊枪。建议对整个管套区域进 行适当的预热。建议采用乙炔火焰对连接部件进行加热。首先从离阀门 1英寸的地方开始对管道进行 加热，然后围绕着管道短距离上下交替对