江苏盐城爆炸事故类比检查对照表.docxVIP

“3.21”盐城化工厂爆炸事故类比隐患排查对照表 序号 天嘉宜化工厂隐患及问题 公司现状或存在问题 整改措施/时间计划 主要负责人未经安全知识和管理能力 考核合格。 仪表特殊作业人员仅有 1 人取证，无 法满足安全生产工作实际需要。 生产装置操作规程不完善，缺少苯罐 区操作规程和工艺技术指标；无巡回检查制度，对巡检没有具体要求。 硝化装置设置联锁后未及时修订、变 更操作规程。 部分二硝化釜的 DCS 和 SIS 压力变送 器共用一个压力取压点。 构成二级重大危险源的苯罐区、甲醇 罐区未设置罐根部紧急切断阀。 部分二硝化釜补充氢管线切断阀走副 线，联锁未投用。 机柜间和监控室违规设置在硝化厂房 内。 部分岗位安全生产责任制与公司实际 生产情况不匹配，如供应科没有对采购产品安全质量提出要求。 现场管理差，跑冒滴漏较多；现场安 全警示标识不足，部分安全警示标识模糊不清，现场无风向标。 动火作业管理不规范，如部分安全措 施无确认人、可燃气体分析结果填写 “不存在、无可燃气体”等。 苯、甲醇装卸现场无防泄漏应急处置 措施、充装点距离泵区近，现场洗眼器损坏且无水。 现场询问的操作员工不清楚装置可燃 气体报警设置情况和报警后的应急处 置措施，硝化车间可燃气体报警仪无 现场光报警功能。 是否存在多种有机废料、易燃物品等 固体废物混放情况。 防爆区岗位人员防静电及设备、管道 静电导除接地情况 天然气管道、设备有无泄漏；应急报 警设备是否正常；应急预案是否编制并组织培训实施 危化品储罐是否安装液位计，玻璃液 位计是否安装防护网；罐区围堰高度 是否符合要求；是否有泄漏应急处置 措施。 是否存在危化品露天放置的情况 危化品仓库是否符合防火要求，钢结 构进行了阻燃处理；是否有混储现象。 危险化学品库内是否有配电设备，线 路敷设是否符合规范。库内是否有通风换气设备。 安全阀、压力表、温度计是否建立台 账，是否定期年检，有无损坏现象。 锅炉、压力容器、场内车等是否按规 定进行了年检和登记 罐区、危品库、危化品岗位等重要部 位是否建立巡查记录 罐区、危品库、危化品岗位等重要部 位是否设置各类安全警示标识 防爆区人员是否按规定着装和使用防 爆工具 管道物料标识及流向是否清晰，色标 正确完好 气瓶使用及管理是否符合安全规范要 求 28 28 电缆是否靠近高温管道，有无腐蚀性 液体流入桥架或电缆沟内 29 易燃易爆岗位是否安装可燃气体报警 仪并经过定期校验 30 高危作业提前办理作业审批，安全人 员现场落实安全措施。