热处理工艺课件.pptxVIP

内容提要： 主要介绍了工业上应用最广泛的四大类典型工件(齿轮、轴类零件、弹簧和刃具)中前两类的工作条件、失效形式、性能要求、选材及工艺分析，举例说明了典型工件的选材及工艺分析。　 学习目标： 要求掌握：机床齿轮、轴类零件的工作条件、失效形式、性能要求及选材，进行工艺分析。 ;1. 齿轮的工作条件、失效形式、材料性能要求、选材及工艺分析;1.2齿轮的失效形式;齿面接触疲劳破坏： 在交变接触应力作用下，齿面产生 微裂纹，微裂纹的发展，引起点状 剥落。;1.3 齿轮的性能要求;1.4齿轮材料;1.5热处理;齿轮热处理生产线;1.6 典型齿轮举例--机床齿轮 ;1.6.3热处理工序的作用;2）调质处理 淬火工艺：加热温度为Ac3+ (30~50)℃，由此确定加热温度为850℃；保温时间：80min；冷却方式：油冷。 高温回火：温度为500C～650 ℃，可选用加热温度为620 ℃； 保温时间为60min；油冷。 可以使齿轮具有较高的综合机械性能，提高齿轮心部的强度和韧性，使齿轮能承受较大的弯曲应力和冲击力，调质后的齿轮由于组织为回火索氏体，在淬火时变形更小。 ;3）高频淬火及低温回火 亚共析钢的低温回火温度为150~300℃，但钢材的第一类回火脆性温度在250～400℃，由于40Cr中含有硅、锰、铬等，合金元素，第一类回火脆性温度将有所增高，所以选