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常见加工方法 一、车削：? 应用：锥体加工、内、外圆弧面加工、成形面车削加工、畸形工件加工、滚压加工、镜面车削和虹面车削。 畸形工件：车削时被加工面的中心线不再零件的重心、或具有不规则的外形等结构复杂的零件，如曲轴、轴承座、偏心衬套等。这类零件的装夹可以用花盘、带可移动滑座的圆盘、可调坐标的角铁或带可移动滑座的角铁等车床附件来实现。为方便调整，工件要有可用于安装和测量的预加工基面。畸形工件安装后必须安排平衡配重，以免损坏机床主轴和降低加工精度。 滚压加工是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺。滚压加工使金属表面产生塑性变形，改善表面粗糙度，并在表面产生残余压应力，提高工件表面的耐磨性和抗疲劳强度。滚压工具主要有滚珠式、滚柱式和滚轮式三种。滚珠式的滚压元件是钢珠，在施加较小的压力时可得到较大的单位压力，适用于滚压刚性较差的工件。滚珠式和滚轮式的滚压元件一般用硬质合金制成，其表面粗糙度要达到Ra0.4μm。滚压前工件的表面粗糙度要达到Ra6.3μm。滚压深度一般为0.01~0.02mm，此时的压力一般为500~3000N,进给量一般为0.1~0.25mm/r，进给量过大时表面粗糙度差，过小时由于重复滚压易产生疲劳裂纹。滚轮式工具的滚压速度可用80~150m/min，滚柱式工具一般不大于40m/min。 镜面车削和虹面车削：这时高精度和优质表面粗糙度的车削方法，主要用于加工铝或铜合金，