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14 14 阀门选用标准及要求 阀门选型一般要求阀体常用材质 阀门内件常用材质 阀门密封面常用材料及适用温度闸阀 平板闸阀锲式闸阀 截止阀柱塞阀 球阀节流阀旋塞阀蝶 阀 止回阀隔膜阀 蒸汽疏水阀安全阀 减压阀 一般要求： 根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下： 第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准GB /T13927-1992《通用阀门 压力试验》，外漏则是根本不允许的。 第二条：正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的 综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和 性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200 以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀； 一般液态物料用球阀等。 第三条：确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用， 其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。 第四条：阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物 理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择阀门的材 料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表 1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。 第五条：确定流经阀门的流量。 第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。 壳体材质适用工作温度℃适用工作压 壳体材质 适用工作温 度℃ 适用工作压 力 MPa 适用介质 低温碳钢（LCB） -46～345 合金钢（WC6、WC9） -29～595 高压 非腐蚀性介质 灰铸铁 黑心可锻铸铁球墨铸铁 -15～200 -15～300 -30～350 ≤1.6 ≤2.5 ≤4.0 水、煤气 水、海水、煤气、氨 水、海水、煤气、空气、蒸汽 碳素钢（WCA、WCB、 WCC） -29～425 饱和（过热）蒸汽、油品、压缩空 气、水、天然气等 （C5、C12） -29～650 腐蚀性介质 奥氏体不锈钢 -60～1960 腐蚀性介质 蒙乃尔合金 含氢氟酸介质 哈氏合金 稀硫酸等强腐蚀性介质 钛合金 铸造铜合金 -273～200 各种强腐蚀性介质 氧气、海水 塑料、陶瓷 塑料、陶瓷 ～60 ≤1.6 腐蚀性介质 附表 1-2 阀门内件常用材质 内件材质 适用工作度℃ 内件材质 适用工作度℃ 304 -268～316 440 型不锈钢 60RC -29～427 316 -268～316 17-4PH -40～427 青铜 -273～232 6 号合金钢(Co-Cr) -273～816 因科镍尔合金 -240～649 化学镀镍 -268～427 K 蒙乃尔合金 -240～482 镀铬 -273～316 蒙乃尔合金 -240～482 丁腈橡胶 -40～93 哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡胶 -23～204 哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯 钛合金 -29～316 尼龙 -73～93 镍基合金 -198～316 聚乙烯 -73～93 20 号合金 -46～316 氯丁橡胶 -40～82 416 型不锈钢 40RC -29～427 密封面材料青铜使用温度/ 密封面材料 青铜 使用温度 /℃ -273~232 硬度 适用介质 水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等 316L -268~316 14HRC 蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微 蒙乃尔合金 -240~482 K S 哈氏合金 C B 27～35HRC 30～38HRC 14HRC 23HRC 碱、盐、食品，不含空气的酸溶液等 371 538 腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯 酸溶液、强氧化性介质 腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH -40～400 40～45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 Cr13 -101~400 37～42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 司太立合金 -268~650 40～45HRC（常 温） 具有冲蚀和腐蚀性的介质 38HRC（650℃） 20 20 号合金 -45.6~316 -253~427 氧化性介质和各浓度的硫酸 各种类型阀门的选用标准及要求如下： 闸阀 特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加 工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。适合制成大口径的阀门，除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于作放空和低