共振破碎机操作手册.pdfVIP

第一章 工作前检查 工作前检查可以保证设备能够正常的进行工作，如果存在 问题也可以及时的处理，从而提高设备的使用寿命。工作前检 查主要有以下几点： 1. 检查电线有无破损；报警灯、尾灯及照明是否能够正 常工作；电器元件有无脱落和松动。 2. 检查液压系统有无泄漏；检查油箱内液压油箱内液面 高度，是否需要补油；检查液压油是否污染。 3. 检查各部分连接螺栓、销轴、开口销、卡板等是否有 松动或脱落现象；检查焊缝是否有开裂现象。 4. 检查各润滑点是否要进行润滑，传动轴与导轨润滑要 特殊注意。 5. 检查轮胎磨损情况以及轮胎气压。 6. 检查振动箱体冷却水系统是否顺畅；检查振动箱体内 润滑油量以及润滑油是否污染。 7. 检查箱体减震器是否变形及开裂。 8. 检查柴油机各仪表是否正常工作；发动机起动性能、 排气颜色是否正常，有无杂音和异味；机油量是否符合规定， 有无污染；柴油量是否充足，燃油系统有无泄漏，软管、配管 有无损伤；冷却水量是否充足，有无泄漏。 第二章 操作注意事项 1. 柴油机起动前，所有控制手柄、开关均处于零位；调 整后视镜到合适角度。 2. 柴油机启动后，观察各仪表是否能正常工作。 3. 正式工作前，先让设备在 30Hz 状态空振 1min，观察 各仪表显示是否正常。 4. 在设备后退过程中，速度放慢的同时应该按喇叭警 示，并且要从后视镜中随时观察设备后方情况，跟地面协助人 员保持联系。 5. 在设备工作过程中，要根据振动压力调节设备的走行 速度。 6. 设备停止工作后要将电瓶电源切断。 7. 设备在完成每一条施工后，应将锤头起升脱离地面后 方可行驶。 8. 在设备工作时，施工人员以及观察人员应该在安全距 离范围外，严禁靠近共振箱体。 9. 设备在工作行驶时，严禁人员出现在设备行驶路线， 严禁设备周围出现临时障碍物。 10. 在设备工作时严禁在设备上进行攀爬，在停机攀爬时 应注意安全，抓紧扶手，确保安全。 11. 除设备驾驶室外严禁在设备的其它位置载人。 12. 驾驶员应该与地面观察人员保持时刻通讯，保证能及 时处理紧急情况。 13. 尽量避免设备在软弱路面的施工。 14. 设备在工作时禁止检修，发现设备存在问题时应先停 机然后进行检修。 15. 设备需吊装转运，吊装过程中注意钢丝绳固定牢固， 钢丝绳不得与设备其它部件刮擦，设备在运输车辆上摆放合 理，禁止在运输车辆上启动移动设备，要确保运输车辆司机对 设备进行牢固绑扎。 16. 如果出现轴承卡住的情况（振动压力表溢流，频率骤 降。），应立即停机检查。 17. 在工作过程中听到任何异常响声应立即停车检查。 第三章 安全操作细则 1. 首先启动电源。 2. 起动柴油机，观察仪表盘和显示屏是否正常工作。 3. 将操作台上的工作控制旋钮旋转到工作状态。 4. 调节柴油机油门，根据工作所需要的频率调节柴油机 到达一定的转速。先让设备在 30Hz 空振 1min。 5. 通过手柄控制横移和升降油缸调节锤头位置，将锤头 调节到最合适的工作位置。 6. 调节柴油机油门，让柴油机达到工作时所需的转速， 调节速度手柄达到工作所需的前进速度。 7. 一切稳定后，先将洒水控制旋钮旋转到洒水状态，然 后将振动控制旋钮旋转到振动状态，观察振动压力稳定后，将 行车制动打开，设备前行，根据振动压力和走行压力调节设备 行进的速度。 8. 一道工作结束时，先将行车停止同时将振动控制按钮 归零，将锤头提升脱离地面，并将柴油机的转速调到怠速。 9. 观察后视镜确定倒车安全后，慢速进行倒车到起始位 置进行下一道工作，在倒车过程中应注意观察路面情况并与地 面工作人员保持通讯。 10. 一段工作面结束后如果要继续工作按前面要求进行， 如果需要设备休息则需要柴油机怠速运转一分钟后熄火。 操作流程图：