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* 主要部件3-3 ③结构与工作原理 ? 缸体水套出口处 ? 散热器出口处 ②安装位置 2.2.3 冷却液温度传感器 ? 检测冷却液的温度 ①作用 2.2.2 冷却液控制单元 2.2 电控冷却系统的主要部件 2.2.1 冷却液分配单元体 控制原理0 2.3 控制原理 2.3.1 特性图 控制原理0-1 2.3 控制原理 2.3.1 特性图 决定冷却液温度特性图的因素： 发动机负荷 发动机转速 温度特征值 控制原理0-2+ 2.3 控制原理 2.3.1 特性图 2.3.2 实际调整值的确定 控制原理0-2 2.3 控制原理 2.3.1 特性图 2.3.2 实际调整值的确定 特征值 实际值 理论调整值 理论调整值 实际值 理论调整值 + 修正值 实际调整值 控制原理0-3 2.3 控制原理 2.3.1 特性图 2.3.2 实际调整值的确定 温度值1 温度值2 特征值 温度值1 控制原理0-4 2.3 控制原理 2.3.1 特性图 2.3.2 实际调整值的确定 温度调节单元 温度值1 温度值2 风扇 特征值 温度值1 控制原理0-5 2.3 控制原理 2.3.1 特性图 2.3.2 实际调整值的确定 2.3.2 控制电路 ①冷却液温度传感器的 控制电路 控制原理0-6 ②风扇的控制电路 2.3 控制原理 2.3.1 特性图 2.3.2 实际调整值的确定 2.3.2 控制电路 ①冷却液温度传感器的 控制电路 控制原理0-7 2.3 控制原理 2.3.1 特性图 2.3.2 实际调整值的确定 2.3.2 控制电路 ②风扇的控制电路 ③温度调节单元的控制电路 ①冷却液温度传感器的 控制电路 控制原理0-8 2.3 控制原理 2.3.1 特性图 2.3.2 实际调整值的确定 2.3.2 控制电路 ②风扇的控制电路 ③温度调节单元的控制电路 ①冷却液温度传感器的 控制电路 比较1-0 2.4 两种系统的比较 2.4.1 两个系统的区别 比较1-1 2.4 两种系统的比较 ①结构上的区别 2.4.1 两个系统的区别 比较1-2 2.4 两种系统的比较 ①结构上的区别 2.4.1 两个系统的区别 ②布置方式上的区别 比较1-3 2.4 两种系统的比较 ①结构上的区别 2.4.1 两个系统的区别 ②布置方式上的区别 ③控制方式上的区别 ④控制效果上的区别 比较2-1 2.4 两种系统的比较 2.4.1 两个系统的区别 2.4.2 电控冷却系的特点 ①改变了传统冷却系的循环 ②根据发动机的负荷控制冷却循环 ③部分负荷时，获得良好的燃油经济性 比较2-2 2.4 两种系统的比较 2.4.1 两个系统的区别 2.4.2 电控冷却系的特点 ①改变了传统冷却系的循环 ②根据发动机的负荷控制冷却循环 ③部分负荷时，获得良好的燃油经济性 ④减少CO和HC的排放 工序详述——装配 本资料为金盘电气专有，未经书面许可，禁止复制及使用。 密级：秘密 -*- 1. 不要用手直接触摸夹件； 2. 硅钢片较薄，尖端锋利，要避免被硅钢片划伤； 3. 要注意车间内过往的天车，不要站在天车下方，天车吊运 物体时要注意远离及躲避，不要尝试操作天车以免伤及他人。 主要安全注意事项 工艺流程图 本资料为金盘电气专有，未经书面许可，禁止复制及使用。 密级：秘密 浸漆、烘干流程图 -*- 浸漆、烘干工艺过程设计 成品 浸渍漆 装配好的电抗器 浸漆工装 预热 浸漆 烘干 整理 工序详述——浸漆、烘干 本资料为金盘电气专有，未经书面许可，禁止复制及使用。 密级：秘密 -*- 用途 用途： 加强电抗器绝缘 紧固电抗器各部件 设备及特点 1. 浸漆罐 特点： 1）采用真空压力浸漆（VPI）； 2）具有自动冷却系统，能让绝缘漆保持在恒定的工作温度下。 2. 固化炉 特点： 1）可根据要求编制程序控制固化炉固化温度及时间，且该程 序可储存，每次固化前无需重新设置； 2）配备继电器，每半小时报警一次提醒车间员工跟踪记录固 化温度。 工序详述——浸漆、烘干 本资料为金盘电气专有，未经书面许可，禁止复制及使用。 密级：秘密 -*- 1. PED 70VT绝缘漆 材料特性： 该绝缘漆为单组份、无溶剂的不饱和聚酯； 具有适合浸漆的中等黏度和很高的热变形温度； 耐温等级 ≥220℃； 固化后有较高的介电击穿强度 108KV/mm。 2. PED 80361 快速成型气干绝缘漆 材料特性： 快速成型； 具有优异的耐水、耐溶剂和耐紫外线性； 耐温等级 ≥180℃。 使用材料 工序详述——浸漆、烘干 本资料为金盘电气专有，未经书面许可，禁止复制及使用。 密级：秘密 -*- 主要质量控制点 1. 浸漆、固化 1）