塑胶地板卷材的施工方法.docx

塑胶地板卷材的施工方法 1 PVC 塑胶地板的施工流程如下： 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修 整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂 →卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 2 PVC 塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1）PVC 塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装 前进行。 2）施工前准备工作保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。 3 地面要求 1）基层采用水泥砂浆找平层表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低 5mm。 2）基层表面硬度要大于 1.2 兆帕可使用硬度测试仪检测。 3）根据《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 对铺贴地板面层的基层找平层的 验收标准，基层面表面平整度 2 米直尺平整误差不大于 2 毫米。 4）根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于 8%使用含水率测试。仪检测或 简单测试方法将 15 厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上 24 小时后撤去。如该区变 色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工。在基层强度达到后，室内要 通风保持室内干燥。 5）基层表面无麻面、裂纹收缩自然裂缝除外现象，在基层养护过程中不得上人、受压， 在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实避免出现空鼓。 6）若出现油脂、油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干基层面，凹凸不平的应立即修补， 有大面积不平的需用打磨机打磨。 7）施工环境温度不低于 5℃，湿度不高于 75%。 8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘、吸水器全面清洁。 4 自流平施工工艺 1）施工用具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、 羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。 2）涂界面处理剂吸收性地面用界面处理剂按 1：1 兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充。根据地 面状况及施工现场、温度、湿度晾干约 0.5—2 小时，待表面湿润无积液即可使用自 流平，非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根据地面状 况及施工现场、温度、湿度，晾干约 4—6 小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。 涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。 3）按容量比三分自流平加一分清水，一包 25 千克装自流平约需 6.5 升清水。用电钻加搅 拌器边倒边搅拌至均匀无结块，约 3 分钟。停止搅拌 3—4 分钟，让高聚物材料充分熟 化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状，约 1 分钟。 4）将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平用专用刮板将自流平 推刮均匀，并控制所需的厚度。 5）用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气避免气泡、麻面及接 口高差。 6）自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12 小时内禁止在上面行走， 24 小时后可铺贴饰面材料，冬季施工地板的铺设应在自流平施工 48 小时后进行。 7）待自流平施工 12 小时后进行，用砂皮机进行修整打磨，目的在于清除自流平施工后 遗留在表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。 5 PVC 塑胶地板铺设施工 1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设，施工人员进入铺设场地，确保施工过程中不划 伤地材表面和防止地板表面起毛。 2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待 2-3 小时后才能使用以便卷材尺寸完全稳定 及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的 PVC 塑胶地板根据现场实际情况，观察房膜退色 是否一致， 因 PVC 塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在 自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。 3）根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸，进行弹线、分格和定位卷材应扣除接缝宽度，有 花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差。 4）将卷材按控制线铺平后，根据房间形状和设计图案安排材料布局确定材料的裁剪尺寸及 形状，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单。 5）从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶待胶水表面干至不粘手 5 至 15 分钟即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过 1mm,涂刷面积不宜过大(应在 45 分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置, 再从已铺地板处向外 铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则。先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘 贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排出空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除。 6）粘贴完成后，采用圆角木板将已铺