大体积砼施工技术要求.docxVIP

大体积砼施工 一、大体积砼是指砼实体最小尺寸不小于 1m 的大体量砼，或预计会因砼中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的砼。 二、大体积砼强度等级宜取 C25~C40；在建设周期较长的条件下，砼配合比设计、砼强度等级评定及工程验收时，可采用 60 天或 90 天的后期强度。 三、大体积砼的原材料宜符合下列要求。 1、水泥：宜采用 3 天水化热不大于 240KJ/Kg、7 天水化热不大于 270KJ/Kg 的中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。当有抗渗要求时， 水泥的铝酸三钙含量不宜大于 8%。 2、细骨料宜采用中砂，其含泥量不应大于 3%。 3、应选用非碱活性的粗骨料，其粒径宜为 5~31.5mm 连续级配，粗骨料中含泥量不应大于 1%。 4、掺加的粉煤灰应符合《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596 的规定； 掺加的粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥和砼中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 的规定。 5、所用外加剂应符合《砼外加剂》GB8076 和《砼外加剂应用技术规范》GB50119 的规定。 四、大体积砼配合比应符合以下要求。 1、砼至浇筑工作面的坍落度不宜大于 160mm。 2、粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的 40%；矿渣粉掺量不宜超过胶凝材料用量的 50%；粉煤灰和矿渣粉总掺量不宜大于胶凝材料用量的 50%。 3、水用量不宜大于 175Kg/m3，水胶比不宜大于 0.50。 4、砂率宜为 35%~42%。 1 五、大体积砼可按下列方法浇筑 1、整体分层连续浇筑。分层厚度宜不大于 0.5m，层间间歇时间不应大于砼的初凝时间，超过时层面应按施工缝处理。 2、设置水平施工缝分层浇筑。 3、设置施工后浇带或同时设置水平施工缝分层分块浇筑。 4、跳仓法施工，即将构件划分为边长40m 若干块进行跳仓施工，相邻块砼浇筑间隔时间不宜小于 7 天，接缝处应按施工缝要求处理。 大体积砼浇筑面应及时进行二次抹压处理。 六、大体积砼养护应符合下列要求 1、保湿养护不得少于 14 天，（砼初凝前宜进行喷雾养护。） 2、保温养护的保温覆盖层（塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等）的拆除应分层逐步进行，当砼表面温度与环境最大温差小于 20℃时，可全部拆除。转换构件大体积砼的侧模、底模保温构造应在支模设计时确定。 七、特殊条件下大体积砼的施工要求 1、炎热天气下应避开高温时段浇筑砼；砼入模温度宜≤30℃。 2、冬期浇筑砼时砼入模温度宜≥5℃。 3、大风、雨雪天气下浇筑大体积砼应采取遮挡措施。 八、大体积砼温度控制 1、大体积砼浇筑体温度控制项目及其指标 在入模温度基础上的温升值不宜大于 50℃。 砼浇筑体的里表温差不宜大于 25℃。 砼浇筑体的降温速率不宜大于 2℃/天。 砼浇筑体表面与大气温差不宜大于 20℃。 2、大体积砼温度监测 监测点布置 2 监测点应设置在砼浇筑体平面图中两方向对称轴线的各半条轴线上， 每半条轴线上监测点不宜少于 4 处，如图 1 所示。各监测点沿砼厚度方向应布置：顶面、中心、底面及中心至顶面和底面间的温度测点。顶面测点置于砼顶面以下 50mm 处；底面测点置于砼底面以上 50mm 处；中心测点至顶面和底面测点间每隔 600mm 设置一个测点。 监测要求 在砼浇筑后每昼夜观测不少于 4 次，每次观测同时应记录环境温度； 砼入模温度测量每台班应不少于 2 次。 3