多用炉调试大纲.pdfVIP

多用炉的现场安装、调试指导 1、发运解体 2、就位安装 序号 工作要点 作业标准 备注 检查或安装料 1、轨道上平面要高出地面10-15mm左右。保证轨 确保料车四 车轨道 道前后、水平方向±1mm的偏差 轮接触轨道 1 2、检查料车在轨道上行走时的水平情况，合格后再 进行二次浇筑 按照料车的情 1、料车送料盘情况比内推拉链脱钩位多向炉内进 料车重载 况和工作高度 10mm 2 将各单台设备 2、料车与前室的中心线偏移≤2mm 精确就位 3、后室SiC轨道上平面应比前室滚道的上平面低2 ±0.5mm 将设备垫实 后室的四条支腿处，每条腿至少应支撑三点。炉子 在地坑尺寸 3 调好后将支撑点垫铁，并与支腿焊接，前室四条腿 允许的条件 每边要垫五点 下 安装多用炉外 要求摆正、拧紧压实。注意放油口的球阀一定要保 注意核对标 围部件，包括中 证密封好 记 门箱，供气架、 油泵油管路及 4 配套仪表、供气 管路、控制柜、 排烟罩、前后室 限位杆等 点焊中门过渡 要求过度轮与前门过渡轮间距相同 注意安装方 5 轮 向 电气柜就位、接 要求线号接线不漏接、不虚接 控制柜放平、 6 线 放稳 注 1、多用炉烟道布置时不能与回火炉尤其清洗机共用一个管道（防止冷凝水在炉门前形成）： 如要安装抽风机，风扇叶轮不要用塑料材质的 2、为料车精确定位，可将定位块宽度变小至4mm 左右，并将接近开关与定位块间距调至 2-3mm 3、高压氮气进气管道用2寸，并与我公司标准配气架高压氮气的1寸管道连接 4、带足现场调试工具（除公司提供的工具外，还应包括垫铁、铝合金方管、撬棍、千斤顶、 钢丝绳、吊尔、冲击钻、16、18的眼镜扳手等） 注： SiC轨道：78%的SiC 22%的SiN 耐热1800℃ 耐热钢：900℃时膨胀量19mm/m 3、冷调 序号 工作要点 作业标准 备注 1 核对电机铭牌 应与图纸相符 1 上的电流 检查调整电机 设定值为电机额定电流的0.9倍 2 保护空开设定 电流 检查电机转向 如电机转向错误，改相序时应改端子排下方的无线 将运动部件 号的线（为保证安全，送电前应： “手摇”至行 3 1、将接地保护开关打到ON 的位置（调试时off形 程中间位置 成隔离变压器，零线接地） 2、将加热部分的刀熔开关/圆型熔断器断开） 调整限位开关 后室料盘安全限位作用点： 特别注意检 4 （凸轮开关）的 冷态下超过有料限位25-30mm