4-3煤东翼大巷回风顺槽底板硬化安全技术措施.docVIP

4-3煤东翼大巷回风顺槽底板硬化安全技术措施.doc

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河西煤矿 HeXimeikuang 4-3煤东翼大巷回风顺槽底板硬化 安全技术措施 编 制 人: 审 批 人: 批 准 人: 编制日期: 2022年 4 月10日 4-3煤东翼大巷回风顺槽底板硬化安全技术措施 审批签字表 部门/职务 审批意见 签字 日期 施工单位 防治水与地质测量科 生产技术科 通防科 机电运输科 安全科 调度中心 生产副矿长 机电副矿长 安全副矿长 总工程师 审批意见: PAGE PAGE 1 4-3煤东翼大巷回风顺槽底板硬化安全技术措施 一、工程概况 为了解决4-3煤东翼大巷回风顺槽开口处巷道底板积水,提高巷道文明卫生质量,经有关领导研究决定现对4-3煤东翼大巷回风顺槽段底板进行硬化,在巷道最低洼处施工1个长×宽×深为2×1×1m的泵坑。为保证施工安全和工程质量,特制定以下安全技术 \o 煤矿安全措施 措施。 二、施工方法 1、施工作业流程:贯彻学习——施工设备、机具准备——安全检查——巷道清理——底板平整——放线支模——浇注混凝土——养护。 2、施工前将巷道内8寸排水管路进行统一吊挂或者支起不影响施工。泵坑施工采用风镐进行施工,人工配合铲车进行出渣。 3、路面施工前将巷道内的材料、杂物清理干净,不得有淤泥、积水、浮渣等杂物。 4、施工前平整好巷道底板,巷道高不够的地方必须铲平,低洼处必须填平,基础必须压实。 5、巷道底板处理完毕,根据现场实际放线支模。模板必须使用短节钢筋固定牢固。 6、浇注混凝土强度为C30,浇筑时混凝土必须搅拌均匀,路面必须抹平。 7、施工结束后,保证巷道内干净卫生、无杂物。 三、工程量及施工要求 1、泵坑规格为长×宽×深为2×1×1m。 2、路面硬化长度约为188m,从回撤通道口往里122m。两端接茬处与原路面过渡抹平不留台阶。 3、路面硬化厚度200mm,混凝土强度为C30。保证硬化完巷道净高不小于2.5m,硬化前必须将底板清理至硬底保证无淤泥杂物。 4、巷道有高低起伏明显的位置,硬化时必须过渡平缓,严禁留硬茬,影响行人运输。 5、硬化前准备充分混凝土材料,保证施工连续可靠,避免中途缺料停工,影响施工质量。 6、施工段前后安装栅栏,吊挂“未凝固,禁止通行”牌版,以防车辆或人员进入。 7、待浇筑砼凝固72小时候方可拆模。拆模过程中用铁锤慢慢敲打模板,待砼与模板开缝后使用撬棍撬起模板,严禁使用大锤暴力拆模。 四、 \o 煤矿 措施 安全 安全技术措施 1、施工前,施工队领导组织所有施工人员认真学习本措施,并熟悉施工地点避灾路线。 2、施工前准备好模板、风镐、铁锹、耙子等施工机具。提前准备充分混凝土材料,保证施工连续可靠。 3、施工时,每班必须有跟班队长负责本班生产安全和工程质量。 4、拆、卸、砸、抬、撬、放等施工时必须做到统一指挥,步调一致。 5、施工前必须按照给定腰线,清理好巷道,必须严格按照腰线支模施工。 6、施工完毕后搞好文明卫生,保证该巷平直,巷道内干净卫生、无杂物。 7、施工地平后在巷道所有入口处设置好警戒线,严禁人员通过,并做好洒水养护工作,养护7天后方可行车。 8、参加施工人员必须观察好现场情况,认真开展好现场危险因素识别,落实好防范措施。 附:作业场所危险源辨识表 作业场所危险源辨识表 工种 危险源 可能造成的伤害和损失。 当事人应该采取的措施 公共部分 入井穿化纤衣服,带烟、火、手机等易燃、易爆品 造成火灾、爆炸等人身事故。 加强入井检查,不得穿化纤衣服,携带烟、火、手机等易燃、易爆物品下井。 携带超长、超重物料或锐利器具 造成划伤、碰伤自己或他人。 井口检身工加强检查,严禁携带超长、超重物料或锐利器具。 大巷行走及交叉路口的来往车辆 撞伤、碰伤、擦伤。 来车时人员及时躲避,过岔道时注意来往车辆;车辆减速慢行。 危岩、活矸 掉落伤人。 加强巡回检查,及时找掉开裂层、危岩、活矸等,巷道行走注意观察顶板。 工作地点发生瓦斯异常 瓦斯超限、引起瓦斯爆炸。 立即汇报,采取措施进行处理。 运料 工 装、卸料 碰伤或其他伤人事故。 装、卸料时要确认工作地点是否安全,人员要相互照应,避免伤人。 车上重物 装载不牢、脱落,砸伤人员。 重物装车时,捆牢扎严,仔细检查封车质量。 中途停车 未躲避就通知开车,碰伤人员。 开车前,向周围人员发出警告。 其它:本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》《操作技术规程》中相关规定执行。 后附:施工平面位置图 河西联办煤矿有限公司 2022年4月10日 附:施工平面位置图

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