电梯安装关键过程.docxVIP

电梯安装的重点过程和特殊过程 —中国电梯2011年第19期 张连学 1.电梯安装环节的特点 电梯产品质量是经过设计、制造、现场安装3个环节来保证的。电 梯安装环节有以下两个特点： 1）与汽车、彩电等以整机形式出厂的产品不同，电梯的总装是在 客户提供的土建实施中达成的，并且是在用户单位安装完后，才能对其 整机质量进行测试、评定。 （2）电梯安装工作不一定都是由制造厂家实施。根据《特种设备安全 监察条例》的规定，电梯制造厂家能够委托拥有相应“特种设备（电梯） 安装许可证”的单位实施电梯的安装。电梯制造单位应付所委托的电梯安装单位进行安全指导和监察，并对电梯校验和调试结果及电梯质量和安全运行所波及的质量问题负责。 基于电梯安装环节有以上特点，因而在保证电梯设计质量和制造质量的前提下，怎样保证电梯安装质量就成为保证电梯产品最终质量的关 键。电梯安装及管理的全过程，一般应是从安装人员进场前对电梯土建及现场施工条件勘察开始，到安装调试结束后经过监察查验机构查验合格结束。明确电梯安装中重点过程和特殊过程把其作为质量控制的重 点，有利于保证电梯产品质量，合理利用资源条件，防备因安装造成较大的质量问题和经济损失。 电梯安装的重点过程和特殊过程 2.1重点过程和特殊过程的观点及区别 1中所示（以曳 重点过程 1）产品重要质量特性形成的过程： 2）对产品性能、成本或后续作业有较大影响的过程。 特殊过程： 1）该过程实施后，不能通事后续的测量加以考证，也就是不能重复查验。如要考证需进行损坏性或较昂贵方式才能实现； 2）该过程存在的质量缺陷在后续的作业过程或此后使用过程中才能暴露出来。 往常焊接、热办理、无损探伤、理化查验、隐蔽工程都属于特殊过 程。 相互区别及各自包含的内容 重点过程不一定是特殊过程，但特殊过程必然是重点过程。主要区别在于重点过程是能通事后续的测量进行考证或重复查验。 产品质量特性就是往常说产品整机性能，其中包括：质量指标、 安全性能、可靠性。电梯产品的质量特性指的是GB/T10058-2009《电梯技术条件》中第3.3条指出的整机性能（电梯运行速度、起制动 加减速度、振动加快度、噪音、开关门时间、平层精度、平衡系数及电梯安全性能）、可靠性、外观质量等。电梯的各样性能首先靠设计保证，而电梯质量特性的形成过程不同程度的反应在电梯的制造及安装过程中。如电梯运行中的垂直振动和曳引机噪音往往多和曳引体制造质量有关，而电梯运行中的水平振动、开关门噪音过大、门故障等多是安装质量问题。 电梯安装及管理中的重点过程和特殊过程，如图 引式有机房电梯为例，仅供参照）。 图1电梯安装流程中的重点过程和特殊过程 重点过程包括：电梯土建设备及施工前现场条件勘察；导轨安装调试；层门运动零件（层门传动系统、强迫关门装置、门板、门滑轮、门锁）安装调试；曳引机安装；整机调试、试验。 特殊过程包括：井道放线制作样板架、曳引机承重梁预埋、导轨 支架安装、层门地坎支架及门框安装、绳头锥套巴氏合金浇铸等相 关的隐蔽工程（预埋件；膨胀螺栓锚固）、焊接作业。 2.2电梯安装流程中的重点过程和特殊过程详解 ．电梯土建及施工前现场条件勘察。 这项工作是保证电梯到货、施工人员进场后可否顺利施工的关 键。电梯土建设备就像人体器官中的“骨骼”，电梯的各样零零件是靠它“支撑”，它是电梯不可或缺的一部分。电梯的质量特性须依赖于电梯土建才“显露”出了。电梯土建设备的质量直接关系到电梯 的安装质量。电梯土建设备及施工所需的电源、环境等施工现场条件是由客户提供的，如果忽略了对其有关的管理工作或对电梯土建及施工前现场条件勘察出现失误，安装单位办理这类问题是往往处于被动地位。轻的造成土建现场整改延误工期，严重的使电梯无法安装或影响安装质量，给客户和安装单位都造成经济损失。据认识电梯安装工期延误，多是电梯土建或现场条件（如电源等）不足造成的，而且受损失较大的往往是电梯安装单位。把电梯土建及施工前现场条件勘察列入重点过程是为了强调其重要性。 ．井道放线制作样板架 井道放线、制作样板架是电梯导轨、层门、曳引机、轿厢、对重 等零件安装的基准，其直接影响到电梯安装质量。严格把好井道放 线制作样板架的质量是把好现场安装质量的第一关。当井道线和样 板架拆掉后，对该项作业就不可复验，因而它应是特殊过程。 ．电梯导轨系统安装 行业里习惯把电梯导轨、层门安装称为“轨、门关”。在电梯 所有零件的安装过程中，电梯导轨系统安装一旦出现较大偏差，其 调整难度最大,并且也将影响到层门安装及其余后续作业过程质 量。 电梯导轨支架在井道中固定有以下3种方式：（1）采用焊接。这多用于井道里有预埋钢板或钢构造井道。支架焊接强度等指标应 切合有关标准及设计要求。（2）用膨胀螺栓锚固。TSGT7001-2009《电梯电梯监察查验及定期查验规则