洗煤厂技术流程附图30609.pdfVIP

洗煤厂工艺流程（附图） 煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、 砷等微量元素。原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运 输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。选煤就是利用煤的物理 或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物 分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。简而言之，就是将煤和矸 石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。 对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。我 们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和 矸石分选的方法。煤的密度一般在－１之间，矸石密度一般在以上， 在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。重力选煤又可分为 跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。 我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质 选和浮选，其他方法均用的很少。我们车间用的正是重介质浅槽分选。 工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为 上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。从 面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成 由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。入选煤进入 分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等 低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。在下沉过程中，与矸 石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平 流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产 8 品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产 品。 选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、 分级）、分选作业、选后产品的处理作业。同时重介质选煤又包括五 个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。 一．分选前的准备作业 筛 用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作 业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。 在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛 方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。 破碎 把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机 器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求： ）适应入选颗粒的要求。精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围 度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。 ）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要 破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离 ）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度 物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种 主要方式。 8 原煤 一次分 级筛 二次分级筛 脱泥筛 喷 浅 槽 末精煤 喷 喷 精煤脱介筛矸石脱介筛 块 煤 末 煤 离心 机 破碎 机 稀介 桶 矸石 磁 选机 煤泥 桶 合格 桶 煤泥 旋流器 弧 形筛 煤泥离心机杷式浓 缩机 加压过滤机 煤泥 循环 块精煤 车间的工艺流程图 二、分选作业 选煤 8 是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内 用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品， 以适应不同有户的需求。 按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、 群矿选煤厂、中心选煤