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一、土石方明挖
本工程的土石方开挖许多,土方开挖量为 17255m3 ,基础砂卵石开挖量为
2450m3 。采纳 2 台 PC100 型发掘机开挖,自卸汽车运输,采纳自上而下、分层
开挖的开挖程序。
二、堤身土方填筑
1、土料选择与填筑方法
为了保证填土工程的质量,选择碎石类土、砂土、爆破石渣及含水量切合
压实要求的粘性土为填方土料,而且不可以含有树蔸等杂物。
填方施工应靠近水平川分层填土、分层压实,每层的厚度依据土的种类及
采纳的压实机械而定。应分层检查填土压实质量,切合设计要求后,才能填筑
上层。当填方向于倾斜的地面时,应先将斜坡挖成阶梯状,而后分层填筑,以
防填土横向挪动。
2 、填土压实方法
填土压实采纳碾压法,压实填方时行驶速度不宜过快,一般平碾不该超出
2km/h 。
3 、填土压实的质量查验
填土压实后的干密度,应有 90% 以上切合设计要求,其他 10% 的最低值与设
计值的差,不得大于 0.08g/cm3 ,且应分别,不得集中。
三、砼浇筑
混凝土工程在混凝土构造工程中占有重要地位,混凝土工程质量的利害直
接影响到砼构造的承载力、持久性与整体性。混凝土的施工配合比,应保证构
造设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求,并应合理使用资料,
必需时还应切合与使用环境相适应的持久性如抗冻性、抗渗性等方面的要求。
2 、混凝土的运输
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依据工程项目的构造特色、混凝土的总运输量与每天所需的运输量、水平
及垂直运输的距离、现有设施状况以及天气、地形、道路条件等要素进行综合
考虑。在运输混凝土的工作中,混凝土应保持原有的均匀性,不发生离析现象;
其塌落度应切合浇筑时所要求的塌落度值;混凝土从搅拌机中卸出后,应提早
运至浇筑地址,不得因运输时间过长而影响混凝土在初凝前浇筑完成,混凝土
从搅拌机中卸出到浇筑完成的持续时间不宜超出规定。
为了防止混凝土在运输过程中发生离析,混凝土的运输路线应尽量缩短,
道路应平展,车辆应行驶安稳。当混凝土从高处倾落时,其自由倾落高度不该
超出 2m 。不然,应使其沿窜筒、溜槽或震动溜槽等着落,并应保持混凝土出口
时的着落方向垂直。混凝土经运输后,若有离析现象,一定在浇筑行进行二次
搅拌。
为了防止混凝土在运输过程中塌落度损失太大,应尽可能减少转运次数,
盛混凝土的容器,应严实不漏浆,不吸水。容器在使用前应先用水湿润,酷热
及狂风天气时,盛混凝土的容器应掩盖,以防水份蒸发太快,寒冷季节,应采
纳保温举措,免得混凝土冻结。
3 、混凝土的浇筑
⑴ 混凝土浇筑前的准备工作
对模板及其支架进行检查,应保证标高、位臵尺寸正确,强度、刚度、稳
检查钢筋的级别、直径、排放位臵及保护层厚度能否切合设计和规范要求,并仔
细作好隐蔽工程记录 ;准备和检查资料、机具等;注意天气预告,不宜在雨雪天
气浇筑混凝土。做好施工组织工作和技术、安全交底工作。
⑵ 混凝土浇筑
砼浇筑按自下而长进行,每 5 米左右为一施工段。采纳双胶轮车进行水平
运输,至仓面邻近后采纳人工铲料或溜槽入仓,随浇随平,有粗骨料堆叠时,将
基其均匀地散布于沙浆许多处,禁止用沙浆覆盖,免得造成内部蜂窝。采纳
插入式振捣器作业,振捣上一层时,应插入基层砼 5cm 左右,以除去两层之间的
接缝,不可以紧靠模板振捣,且尽量防止碰撞钢筋。
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⑶ 施工缝办理
在施工缝混凝土浇好后,在初凝以后、终凝以前喷涂一层柠檬酸,使其表
面 1cm 厚的混凝土不凝结,而后用高压水冲毛,去除乳皮,同时预理一道 BWII 型
止水条,并在上层混凝土浇筑时先铺一层厚约 2~3cm 的同标号水泥沙浆,垂直缝则的同标号水泥沙浆,垂直缝则
先刷一层净水泥浆,以利新老混凝土联合优秀。新老混凝土联合面的混
凝土应仔细捣实,部分施工缝采纳人工凿毛办理。
4 、混凝土的保养
本工程采纳自然保养法,采纳覆盖浇水保养和塑料薄膜保湿保养两种方
式。
常用麻袋、帆
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