制程问题解决工具三现五原则步骤课件.pptxVIP

三現五原則;一、背景： 1.品質為企業生存之基本條件 2.品質經常發生不良，品質損失大 3.品質不良，操作者認為品管部門的責任 4.SY品質目標150PPM→100PPM 5.不良解析經常未能找出真因 二、基本想法： 1.藉由提高三現五原則解析能力，真正改善重要品質問題 2.解決問題→持續有效解決問題→不再是問題 三、目的： 1.納入品質100PPM↓ 2.市場品質問題挑戰“零不良”;三現;;1. 無 科 學 根 據 DATA 之 解 析 對 策 2.以 偏 蓋 全 之 解 析 對 策 3.增 加 不 必 要 成 本 之 解 析 對 策 4.以 變 更 設 計 改 善 製 程 變 異 之 解 析 對 策 5.變 化 點 分 析 不 明 確 之 解 析 對 策 6.無 回 饋 標 準 之 解 析 對 策 7.無 再 現 之 解 析 對 策 8.無 三 現 之 解 析 對 策 9.無 製 程 面 、 流 出 面 檢 討 之 解 析 對 策 10.五 層 分 析 內 容 不 連 貫 解 析 對 策;疑 問 點：常發生的直覺判斷 ~焊接強度不足→對策：焊道加長2mm。正確嗎? ~模溫不足變形→對策：模溫提高10℃。沒問題嗎? 思 考：加長2