电气班组施工原始记录.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 变压器安装记录 2 盘柜安装记录 3 电缆敷设施工检查记录 4 电缆分盘记录 5 电缆保护管、电缆桥架、支架安装 6 接地网安装检查记录 7 接地网安装检查记录(续表) 8 交流电动机检查、试运记录 9 电动机抽芯检查记录 10 直流屏（蓄电池）安装调试记录 11 直流屏（蓄电池）安装调试记录(续表) 12 说明: 13 变压器安装记录 工程名称 变压器编号 设备型号 额定容量（kVA） 相 数 额定电压（kV） 额定电流（A） 频 率 （Hz） 制 造 厂 产品编号 出厂日期 检 查 项 目 安 装 检 查 情 况 基础交接情况 已交接 外观检查 技 术 文 件 应包括合格证及出厂试验记录 整体密封检查 是否有渗漏油现象（干式变--密封符合要求） 核 对 部 件 部件齐全、部位正确 变压器组装 本 体 就 位 安装位置、高低压方向符合设计要求 本体朝瓦斯继电器方向升高坡度 1%～ 1.5% （如要求） 散热器安装 安装紧固、附件齐全、是否有渗漏油 安装后阀门已打开、并已排气 储油柜安装 安装稳固、是否有渗漏油、并已排气 密 封 垫 良好、无裂纹变型、是否有渗漏油 绝 缘 套 管 应无裂纹 气体继电器 安装方向正确、经试验动作准确、并已排气 温 度 计 安装时其底座内已注入变压器油、经试验动作准确 风扇电动机 安装稳固、转向正确 箱 体 接 地 良好、可靠（注意检查中性点接地） 油 位 符合要求（气温偏高时中高油位，气温偏低时中低油位） 干 燥 器 干燥未变色 其他 如有压力释放阀，检查是否除掉卡销 班组长 年 月 日 注：表内的斜体为一般填写的内容或要求，应具体填写，如“是否有渗漏油”应具体填“无渗漏油”或“有一处渗漏油，经处理后无渗漏”等，其它表格不再作重复说明。 盘柜安装记录 工程名称 盘、柜号 外观检查 无严重变形及损伤 基础型钢安装检查 符合要求 盘柜内部电器检查 安装稳固、规格型号符合设计要求 内部母线、绝缘子检查 母线色标正确、绝缘子无裂纹、损伤 一、二次回路检查 布线正确、接线紧固 接地检查 柜体接地、型钢接地符合要求（包括接地点数） 允许偏差（mm） 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 成列柜（盘） 顶部水平度 盘面平整度 垂直度 盘间接缝 允许偏差（mm） 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 成列柜（盘） 顶部水平度 盘面平整度 垂直度 盘间接缝 母线接触面连接紧密检测： 螺 栓 规 格（mm） 紧固力矩值 （N·m） 螺 栓 规 格（mm） 紧固力矩值 （N·m） 螺 栓 规 格（mm） 紧固力矩值 （N·m） 允许值 实测值 实测值 允许值 实测值 允许值 抽屉小车检查 灵活 灵活 闭锁 正确 插头接触 紧密 接地检查 备 注 班组长 年 月 日 电缆敷设施工检查记录 工程名称 工程编号 序号 电缆编号 电缆型号及规格 起点 终点 设计长度（m） 实际长度（m） 电缆盘号 班（组）长： 年 月 日 此表内电缆如有中间接头时应说明（注意防爆区域内不能出现中间接头）。 电缆分盘记录 工程名称 工程编号 序号 电缆盘号及规格长度 绝缘电阻 敷设电缆 敷设电缆总长（m） 电缆盘剩余长度（m） 电缆编号 长度（m） 班（组）长： 年 月 日 此表主要用于电缆分盘以减小电缆中间接头 电缆保护管、电缆桥架、支架安装 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 电缆保护管安装 ⑴ 电缆线保护管不应有穿孔、裂缝和严重锈蚀 *⑵ 管口应无毛刺、棱角，应做成喇叭形 ⑶ 弯曲半径不应小于所穿电缆最小弯曲半径 ⑷ 保护管安装应牢固，并列敷设时管口高低一致 ⑸ 每根电缆弯头不应超过三个，直角弯不应超过二个 ⑹ 电缆保护管连接应牢固、紧密 7 支架焊接应牢固，横平竖直，间距符合要求 2 电缆支、托架安装 ⑴ 支、托架焊接应牢固，横平竖直，无明显变形 ⑵ 支、托架切口处应无卷边、毛刺，长度一致 *⑶ 支、托架安装应牢固，排列整齐，间距一致 ⑷ 支、托架防腐均匀，油漆完整，颜色一致 ⑸ 支、托架全长均应接地良好 3电缆桥架安装 *⑴ 位置正确，安装牢固 ⑵ 拐内侧无直角，成排时，弧度一致 ⑶ 补偿装置应符合设计要求 ⑷ 盖板安装牢固，拆卸方便 ⑸ 螺栓连接应牢固，螺母应在槽外侧 ⑹ 防腐完整，接地良好 本表作为一般安装时的参考，可不作记录。 接地网安装检查记录 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 接地装置敷设