钢的热处理演示课件.pptVIP

新平科培训;热处理的原理;一。热处理的目的 通过热处理可以改变钢的内部组织结构，从而改善其工艺性能和使用性能。充分挖掘钢材的潜力，延长零件的使用寿命，提高产品质量，节约材料和能源。 二。热处理的原理 钢中组织转变的规律是热处理的理论基础，称为“热处理原理” 。 1.纯金属的构造 铁具有体心立方和面心立方两种晶格结构，温度发生变化时会发生晶格的改变。这种现象称为“同素异构转变”。 同素异构转变是可逆的，它是材料能否通过热处理来改变其力学新能的重要依据之一。;体心立方晶格结构称为铁素体相， 用?-Fe或 F 表示； （高温区铁素体相用?-Fe表示） 面心立方晶格结构称为奥氏体相， 用?-Fe或 A 表示；;2.合金的构造： 合金是由两种或两种以上的金属元素或由金属元素与非金属元素构成的、具有金属特性的物质。如：碳钢和生铁就是由铁（Fe）和碳（C）的合金；黄铜是由铜（Cu ）和 锌（Zn ）的合金。 合金的构造比纯金属复杂得多。通常分类为：; ;3. Fe-Fe3C 合金状态图： 铁碳状态图是研究铁碳合金的组织与性能关系的工具。是不同含碳量的铁碳合金，在不同温度下的组织结构形态。 铁碳状态图是长期生产实践和科学实验的结晶。对于了解钢铁材料的性能及使用，制定钢铁材料的热处理工艺有重要的指导意义。;铁碳状态图;铁碳状态图各区域的组织;;;铁素体：碳溶解在α-Fe中形成的间隙固溶体 常用符号：F 含C量 ＜ 0.0218% ;§3.1 铁碳合金中的组元和基本相;珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物 常用符合：P 含碳量 ：0.77%; 指将钢在固态下加热、保温、冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得需要的力学性能的一种工艺。;一、钢的热处理过程;二、钢在加热时的组织转变 ;1.奥氏体的形成过程;奥氏体化刚结束时的晶粒大小;奥氏体晶粒度;加热速度;碳与合金元素;三.钢在冷却时的转变;2.过冷奥氏体转变图;3. TTT （C）曲线的建立（以共析碳钢为例）;4.钢的等温冷却组织;珠光体（P）转变 ;贝氏体（B）转变;马氏体（M）转变;1.根据热处理工艺分类：;2.根据热处理在零件生产过程中的???置和作用分类;二。 钢的退火与正火;1. 退火;2）退火工艺; 完全退火; 将亚共析钢加热到Ac3+（30～50℃），将共析钢、过共析钢加热Ac1+（30～50℃），保温后快冷到Ar1以下的某一温度，并在此温度下停留，待相变完成后出炉空冷的退火工艺; 球化退火;为后面的淬火作组织准备;2. 正火;正火的应用;正火与退火的主要区别;低碳钢;三 钢的淬火与回火; 获得均匀细小的奥氏体组织，以便淬火后获得细小马氏体; 1》亚共析钢的淬火;淬火组织; 2》共析钢和过共析钢的淬火;过共析钢若加热到Accm以上，会出现：;淬火加热时间的确定;2） 淬 火 介 质;3》避开“鼻尖”后，又应缓慢冷却。因为此后发生马氏体转变时将产生较大的相变应力;常用的淬火冷却介质;适用范围;A1;A1;A1;A1;几种淬火方式比较; 将淬火工件继续冷却到室温以下温度(-70～-80℃)保持一段时间，使其中的残余奥氏体继续转变为马氏体的工艺过程;4.淬火工件易出现的问题及其预防; 工件变形及开裂;2. 回 火; 稳定工件尺寸;1》低温回火;2》中温回火;3》高温回火;5）回火脆性; 高温回火脆性;3. 钢的淬透性与淬硬性;在相同奥氏体化条件下，同种钢的淬透性是相同的;淬透性：淬火条件下得到M组织的能力，取决于VK 淬硬性：钢在淬火后获得硬度的能力，取决于M中C%， C%↑→淬硬性↑???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????;四 钢的表面热处理;1.表面淬火;2）表面淬火后的回火及组织;预备热处理;感应加热表面淬火;感应加热淬火的缺点;2. 化学热处理;3)化学热处理的种类;1）渗 碳; 渗碳方法; 渗碳后的热处理; 一般规定，从表面到过渡层一半处的厚度为渗碳层的厚度;渗碳层的厚度;２.氮　化;氮化工艺的特点;表面热处理与化学热处理的比较;五 热处理与机械零件设计的关系;2）避免零件截面尺寸相差悬殊;3）尽量采用对称、封闭结构;2.热处理对切削加工工艺的要求;谢谢大家